椰壳活性炭因为出产环境、包装、运输、储存条件的影响，会吸附水分和空气使其吸附力下降，若使用前未经过活化处理，云南椰壳活性炭，会影响果壳活性炭吸附热源和杂质的才能，影响制剂质量。所以使用前应根据具体情况，进行预处理，可大大提高活性炭的除热源才能，试验标明，活化后的果壳活性炭除热源作用显着优于未处理前的活性炭。
果壳活性炭常用的预处理办法有：
因包装密封欠好，吸收水分和空气会使活性炭吸附才能下降，可于120℃烘制。或许经过煮沸处理。
偏碱性或对铁盐不稳定的，在使用果壳活性炭时，用酸、碱处理。具体办法：取果壳活性炭1份，加5%4份，煮沸30分钟，滤干，用注用水抽洗至中性，再依次用5%盐酸4份及注用水4份煮沸30分钟，滤干并用注用水重复冲刷至无氯离子，烘干即可。
椰壳活性炭和柱状活性炭脱色哪个好？脱色在很多行业都能够用到， 今天我们就来说一说活性炭脱色的问题？
活性炭的脱色原理是因为活性炭有很强的吸附性能。它有着很大的比表面积，能够吸附气体、液体和固体，对于气体和液体吸附物质的质量接近于活性炭本身的质量。因为活性炭是疏水性的，属于亲油性的表面积很大的一种材料，因此可以通过活性炭的物理吸附作用除去色素。
椰壳活性炭采用椰子壳为原料，经系列加工精制而成，外观为黑色不规则颗粒状，具有孔隙结构发达、比表面积大、化学性能稳定、易再生的优点，适用于饮用水、工业用水以及的回收、制药、酒类、除臭、催化、载体等行业。
柱状活性炭一般以无烟煤为原料经炭化活化精制而成，适用于水的深度净化、溶液的藕色、脱硫、除味、除油以及触媒载体等行业。
椰壳活性炭以及柱状活性炭都可以用来脱色，椰壳活性炭价格较柱状活性炭贵，椰壳活性炭原料为椰子壳，***无味，适用于食品级，所以椰壳活性炭用来脱色好些。不过在选择的时候是要看您具体的用途再来选择，以免造成浪费。
补充：活性炭脱色注意事项
1、温度在75-80度左右较好；
2、活性炭脱色在水中的效果较好；
3、脱色时间一般为30-60分钟；
4、在脱色是要让固体物质完全溶解后在加入活性炭。
椰壳活性炭常用生产工艺种：
1、取原料椰子壳破碎，炭化后粉碎到一定的粒度，然后将粉碎后的椰子壳与固体的混合均匀，放置在泸中活化，在活化的过程中药在料层表面通氮气保护，后得到活化的物料；
2、将得到的活化物料放入盐酸中进行酸洗，中间用蒸馏水漂洗几次，直到活化物料呈中性为止；
3、将酸洗后的物料进行烘干处理，就可得到椰壳活性炭的成品了。
双金属负载性能：以椰壳活性炭为载体负载的双金属催化剂如Pt-Sn/AC，在CO的催化氧化、对卤代的选择性还原等方面是一个有效的催化体系。卤代是重要的和中间体，由卤代的选择性还原而来，现工业使用椰壳活性炭旗的Pt-k等双金腐他化剂得到了很好的效果，但如仅使用椰壳活性炭负载的催化剂还厫，催化剂会将卤索脱离下来，造成产品选择性降低，同时反应器的污染腐蚀加重，此外，椰壳活性炭负载的双金属还是一种防止金属粒子聚集、提高粒子分敗度的荷效方法。
为什么椰壳活性炭的脱色效果不好椰壳活性炭
为什么椰壳活性炭的脱色效果不好？这个很多人都有过这个疑问，产生这些问题的原因很多是因为使用的方法不正确。要想使椰壳活性炭发挥出它大的作用，要注意以下这些问题。
1、水质
在使用椰壳活性炭的时候要注意到水质的问题，如果水的质量不符合椰壳活性炭脱色净化的条件，就很难确定椰壳活性炭的脱色效果。
2、染料
活性炭在脱色的时候要看染料本身的情况，***椰壳活性炭价格是多少，有些染料比较亲水，有些染料就比较疏水，而亲水性的染料呈酸性，有些染料呈碱性，疏水性的染料本身特质差别也很大。
3、酸性还是碱性？
椰壳活性炭本身对酸性的染料脱色效果就非常好，而对于碱性的染料脱色效果就不是很强，因此要改变一下水质，才能用椰壳活性炭进行加工。
4、水脱色的过程
在用椰壳活性炭进行水净化的时候，要了解根据它的实际情况，然后制定相应的净化计划。比如说，在某一个阶段做水净化的时候，要怎么掌握它的力度，一个净化的周期是多久，怎样净化才能让椰壳活性炭进行更好的脱色处理。
5、活性炭脱色的时间
活性炭的脱色时间对脱色率的影响很大，脱色效果会随着脱色的温度增加而增加，30分钟后，脱色效果就趋于饱和了。
6、椰壳活性炭的用量
活性炭的用量对脱色也会有影响，一般椰壳活性炭的用量在0%-5%之间，脱色效果随着活性炭的用量的增加，效果越好，椰壳活性炭在用量5%，脱色的涨幅就小了，因此活性炭量一般百分之五较为适宜。
严谨点说椰壳活性炭与杏壳活性炭都是果壳活性炭，不过在一般情况下，杏壳，核桃壳，***椰壳活性炭实体厂家，桃壳等制成的活性炭都叫果壳活性炭。椰壳活性炭单独的叫椰壳活性炭。
椰壳活性炭在蔗糖工业加工中的应用，从20世纪初成功制造椰壳活性炭开始，首***入应用领域的是蔗糖脱色精制，蔗糖液的精制有许多步骤。
首先以石灰来澄清，再浓缩结晶出初步精制的糖，称粗糖，纯度约9 ％。杂质大多含在蔗糖结晶体外的糖蜜中，通过洗涤以除去。经洗涤的结晶再溶解在水中，使成为50%一60 肠的糖液。下一个步骤就是澄清，主要是加入石灰使糖液呈微碱性，再用磷酸中和，生产的磷酸钙可吸附杂质，用过滤法除去，然后用椰壳活性炭脱色。在椰壳活性炭未出现前都是用骨炭处理，骨炭含灰量大，含炭量低，脱色效果差，理所当然地被新出现的椰壳活性炭所替代。
我国蔗糖盛产于华南几省，其生产很少采用由红糖加工精制成白糖的方法，所以没有大量使用骨炭或椰壳活性炭。糖厂都采用漂白，将色素还原，这可能导致在以后同空气接触时颜色泛黄。但大部分的有色胶体都能被所形成的亚***钙所吸附除去。不过当糖色重时，以椰壳活性炭脱色还是很必要的，并还有脱作用。漂白，既不环保也对***有危害，应加以改进。
利用椰壳活性炭脱色时，糖液的pH至关重要。偏酸性时易引起糖的转化，但脱色效果好，因此控制pH=7为佳。糖液稀有利于脱色，但使以后的蒸发负荷加大，一般控制在50％左右，温度控制在70-80 ℃。一个应引起注意的是椰壳活性炭在脱色过程会使pH下降，也就是说会使转化糖增加，因此应随时检测糖液的pH。
从 20 世纪50一60年始，美洲***纷纷采用颗粒椰壳活性炭连续脱色，使大规模、连续化脱色成为可能，经脱色失效的椰壳活性炭还可再生回用。脱色装置除了常规的吸附塔外，日本于1963年还创建一种脉冲吸附塔，糖液由脉冲塔下部进入，经与塔内的颗粒椰壳活性炭脉冲接触后由塔顶排出。塔***下部的吸附色素负荷***重的椰壳活性炭，每日定时排出，同时新炭（或经再生的炭）与排出炭等量从塔顶加入。椰壳活性炭的放出和填进在几分钟内完成作业。卸出的废炭经洗涤后热风干燥到水分达到45%送到再生炉再生。
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