市场及应用前景
20世纪80年代初期以前数控切割机国内市场全部由国外切割机占领，80年代中后期国产数控切割机才逐步生产出并投放市场，90年代初随着国产数控切割机的发展，市场的迅速扩展，迫使国外企业到国内来发展，切割机的价格也大幅度下降。90年代后期由于国产数控火焰切 割机质量已趋稳定，价格也较前几年大幅度下降，因此已逐步取代了进口机。
随着我国工业向现代化迈进，国内市场对数控切割机的需求逐年增大，加之国外发达***由于已有大量数控火焰切割机正在使用，故数控等离子切割机的普及受到一定制约，而我国数控切割机技术起步和应用较晚，形成供需缺口，美国海宝切割机400电极推荐，导致我国数控切割机特别是数控等离子切割 机的潜在市场巨大。
作为一种热切割加工的工具，数控等离子切割机其在切割效率和切割精度上都有不俗表现，但以目前国内大多数生产企业操作情况来看，真正能做到优质***操作的少之有少，那么如何保证等离子切割机切割的精度呢？我们总结了以下几个方面的因素：
1、等离子切割机电源，必须有足够高的空载电压，才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。
2、空载电压和弧柱电压
增加气流量既能提高弧柱电压又能加强对弧柱的收紧作用而使等离子弧能量更加集中、放1射力更强，从而提高切割速度率和质量。
3、切割速度
***1佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化
4、气体流量
气体流量过大过小都影响切割质量及切割耗材的寿命。气体流量过大，反而是弧柱缩短，损失热量过大，是切割能力消弱，直至切割不能正常进行；1气体流量过小，弧柱能量不足，切割能力下降，钢板挂扎会增加，并且会堵塞耗材，影响耗材质量。
5、切割电流
切割电流要根据实际情况调整。切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及稳定性
割炬高度控制器的精度高及稳定性好对等离子切割质量有比较大影响。
以上区别了手持等离子电源与机用等离子电源的特点与区别，下面再讲解一下选用机用等离子电源需要注意的事项：
1、按待切割板材厚度选择等离子电源电流大小。
2、按对切割断面质量要求，选择等离子电源的类型和生产厂家。等离子切割，由于融口上面大，下面小，切口断面总有一定斜度，不可能象火焰切割一样垂直，这是一世界性难题。普通等离子，斜度达15度。等离子电源，按切割断面垂直度、切割精度，分普通等离子、精细等离子、类激光等离子。同时，其价格也相差很远。
3、等离子电源有逆变式和可控硅式，前者重量轻。
4、等离子电源，可用于手动切割，也可用于与数控切割机配套。为实现其割炬在数控切割机上装夹，采购时应要求配数控用直柄割炬。
5、等离子电缆长度，要考虑切割过程中全幅面范围内割炬与等离子电源的距离。但电缆长，会减低其起弧穿孔和切割能力。
6、暂载率的考虑，一般的国产电源在80%左右，进口好一点的能达到90%甚至接近100%。（暂载率也叫负载持续率，是指此设备能够满载工作时间的比率）。
只有了解数控等离子切割机所配的机用等离子电源与普通等离子的区别，才能让您在选购时选择合适的切割设备。