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履带随车吊支腿打不开该怎么办

打“支腿”是履带吊车施工安全的保障，如果遇到支腿打不开的情况时应该怎么办呢？以下我们列举集中常见的故障现象以及处理方法：

故障1：某一支腿垂直油缸下沉

处理方法：该故障多为垂直支腿双向液压锁故障，可与其他任意无故障的垂直支腿双向液压锁进行互换来排除，互换作业前时注意将对应垂直支腿油缸活塞杆伸出，在垂直支腿的支脚板即将接触地面且未受力的前提下进行拆换。

故障2：某一只腿垂直油缸重载荷时下沉，不受力后有反弹浮动

处理方法：该故障多为垂直支腿油缸故障，基本可确定为油缸活塞处内泄，需拆解更换密封，特别严重的拉缸现象就要更换垂直支腿油缸总成了。

故障3：多个支腿垂直油缸下沉

处理方法：该故障或为垂直支腿油缸涨缸(俗称大1肚子)或为下部操纵阀组故障。可先检测支腿系统压力，压力峰值在安全值以内时，可暂时排除油缸问题。也就是要更换下部操纵阀组了。

故障4：接头松动造成油路漏油

处理方法：a. 应查找部位，拧紧;b. 密封件损坏，应更换;c. 管路有裂纹，应更换或焊补。

故障5：支腿收放失灵双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动

处理方法：a. 须拆洗、安装和调整;b. 柱塞磨损严重，农用履带随车吊图片，应更换新液压锁。

故障6：履带随车吊吊重时支腿自动缩回

原因一：双向液压锁中的单向阀密封性不好

处理方法：应拆下检修，清洗后安装、调整。

原因二：液压缸内部泄漏

处理方法：须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装。

履带随车吊简称为履带吊车，是一种下车地盘是履带行走机构，靠履带行走的吊车。起重量大，可以吊重行走；具有较强的吊装能力；拆装麻烦，适合大型工厂，在厂区内作业。因此，小型履带吊运送时要注意哪些细节呢。下面给我们讲解下！

1、运送车辆准备

运送车辆按有关规定进行出车前的准备作业，对车况进行全1面查看，确定车辆状况良好、安全、牢靠。详细查看随车绑缚东西是否契合安全要求，数量是否满足，对一切参与运送作业人员进行技能交底，做好防护措施，清晰各自作业责任及分工安排。

2、 各部件装车查看

各部件装装车时应对各部件装进行详细查看。对照各部件装清单逐个清点，发现有部件装不契合运送要求的，做好书面记录并拍照，及时通报车主知悉实际情况 。

3、 履带随车吊装载及加固

主机装车时保持与车板水平一致，全地形履带随车吊厂家，中心有必要合理，不得偏载，绑扎加固有必要使用3T以上葫芦钢丝绳，选用八字绑缚，防止紧急措施时主机前移和撤退，确保安全。设备车绑缚时应做好设备衬垫维护作业，防止设备变形和油漆刮损。

1.履带随车吊柱塞泵或马达的噪声

　　(1)吸空现象是形成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区构成气穴现象，并以压力波的方式传达，形成油液振荡，导致体系发生气蚀噪声。

　　(2)液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内走漏严峻，当液压泵输出高压、小流量油液时将发生流量脉动，引发较高噪声。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因部分磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，形成液压泵输出流量和压力的动摇，从而在泵出口处发生较大振荡和噪声。此刻可对磨损、拉伤严峻的元件进行刷镀研配或替换处理。

　　(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽敞开处，都会使卸荷槽变短而改动卸荷位置，发生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修正的配流盘也会呈现卸荷槽变短的后果，此刻如不及时将其恰当修长，福建履带随车吊，也将发生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，而且其尖角方向与缸体的旋向须相对，不然也将给体系带来较大噪声。

　　2.履带吊溢流阀的噪声

　　溢流阀易发生高频噪声，主要是先导阀功能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振荡而发生的噪声。其主要原因有：

　　(1)油液中混入空气，在先导阀前腔内构成气穴现象而引发高频噪声。此刻，应及时排尽空气并避免外界空气从头进入。

　　(2)针阀在使用过程中因频频敞开而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，形成先导流量不稳定、发生压力动摇而引发噪声，此刻应及时修补或替换。

　　(3)先导阀因弹簧疲惫变形形成其调压功能不稳定，使得压力动摇大而引发噪声，此刻应替换弹簧。

　　3.履带随车吊车液压缸的噪声

　　(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下发生气穴现象而引发较大噪声。此刻，小型履带式吊机报价，须及时排尽空气。

　　(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而发生噪声。此刻，须及时替换油封或校直活塞杆。