汽车工位器具在现代制造企业生产物流中发挥着举足轻重的作用。随着产品竞争日益加剧，如何在供应链各环节应用统一、***、标准、***的工位器具已经成为工厂企业关注的课题。同时，随着工位器具种类和数量的增加，工厂企业甚至有必要建立工位器具专用管理系统，来保证工位器具在各环节流转使用过程中有序可控。
汽车工位器具在齿轮专用器具的应用，我们都知道，主动齿轮、被动(从动)齿轮、齿圈、齿圈支架等齿轮类零件是汽车制造常用的关键件之一，这类零件对清洁度和油性度要求很高，在生产中要依照严格的标准。
由于供应商供货多数采用纸箱包装，经过长途运输或存储一定时间后，为了保证其质量能够达到生产工艺要求，在生产装配前需要使用高压蒸汽、清洗剂和防锈剂对零件进行清洗，因此工厂企业一般会使用专用的工位器具用于齿轮的搬运和清洗操作。
塑料物流周转料箱的分类
塑料物流箱按外形可分为：1、普通型可堆式周转箱 ：此类型物流箱是***为普遍的可堆式物流周转箱，无论是有配套箱盖或没有箱盖都不会影响到上下两个箱体或多个箱体的灵活堆叠。
2、斜插型周转箱 ：可配套内凹型外翻箱盖，在箱体堆叠时使用。此类型物流箱的特点是可以在空箱时减少仓储体积，方便物流周转时的来回费用。注意如使用此款物流箱在上下两个箱体或多个箱体堆叠时，必须要配套箱盖同时使用才可实现堆叠。
3、套叠型周转箱:不仅可以实现灵活的多个箱体堆叠而且在不需要其它辅助附件的帮助就可实现。
4、折叠型周转箱：在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用，哪有汽车总装工位器具厂，物流用的塑料物流箱的规格很多，专用汽车总装工位器具，形状也多样。
随着汽车企业的介入，热冲压技术得到了快速发展，目前热冲压工艺已经应用到汽车生产制造工业，并且实现批量化生产。自动化汽车工装辅具作为热冲压生产的一部分，其结构设计对产品质量和生产的保证有着决定性作用。
拆垛端拾器：热冲压成形生产线的拆垛端拾器由骨架、电气元件、安装组件组成。结构与冷冲压自动化生产线基本相同，同样采用吸盘吸取板料。冷冲压线板料多为方料，端拾器骨架及吸盘为规则阵列布置，实现不同料的通用；而热冲压件基本为A柱、B柱等，不规则料较多，且一般为细长件，吸盘一般随形布置，一列即可，通用具有局限性。
上料端拾器：热冲压生产中，汽车总装工位器具，由于加热后的钢板处于高温状态，无法用吸盘抓取，故其上料端拾器上采用特定制作的夹持器（气缸带动夹钳）。热冲压生产线的上料端拾器由骨架、电气元件、夹钳、防护板及安装组件组成。此部分是热冲压关键的工位，需保证板料抓取位置准确性及稳定性。根据料片形状复杂程度，可采用不同的结构设计。
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