1，能量吸收：由于EPP制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车***杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件以及(gao档产品包装)如:精密仪器，电子产品等。
2，尺寸形状***稳定性：EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即***原始形状，而不产生形变，具有“记忆”能力。
3，epp泡沫成型，良好的低温特性：EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。因此可用作高ji保温材料。
4，质量轻：EPP制品具有极轻的质量，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等省重部件。
5，良好的隔热性：EPP制品的***泡孔结构，表现出低的热传导率，使其具有优异。
6，耐油、耐***好：由于EPP的化学惰性，使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。可重复利用的环保材料：易回收再利用，易分解，制品不含对******的***成分，燃烧不产生***物质。
7，稳定性好，能在不同环境下使用：EPP制品有***的耐久性，如抗紫外暴露、物理***、极端温度（-30℃~130℃）、磨损和其他恶劣环境.
epp材料的成型过程
安徽华湃新材料科技有限公司***研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料，对于EPP材料的研究与生产从未间断，生产产品质量好价格低。以下简单介绍下epp材料大致制作流程。
1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；
2、进料，使原料通过料枪进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，日照epp，穿透原料后到达另一边。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
如想了解更多的产品信息，欢迎来电详询。
总有人想问epp材料真的安全吗？epp是一种环保材料，epp——(C3H6)n发泡材料被广泛应用于制造成餐饮用具，食堂用的塑料餐盘、塑料筷子、塑料杯子便都是以pp为原料制作的，epp成型厂家，epp便是发泡了的pp，能够直接和食物接触。
epp能够做儿童安全座椅、轿车***杠芯、航模、冲浪板、床垫、凳子、保温箱、玩具。
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