与传统的风管生产线相比，全自动风管生产线的出现给企业带来了很大的便利。以往的风管生产过程中需要人的参与和操作，而全自动风管生产线的整个风管成型工艺流程都是由一台机器***完成，它给我们带来了经济效益。
让安全问题提升生活更安全。风管通过***建设、制度建设、流程设计等内控制度的建立和完善，形成了一套较为严密的风险控制体系。对风管有了这样的高要求的标准，那么在安全问题就不会出现问题，池州风管生产线，大大的减少了安全隐患，让我们享受风管给我们带来的快感。
功能：1.压紧、较平功能;该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
2、打孔、倒角、切槽功能;该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
3、切断功能;该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
4、传输功能;方便卷料自动进行下一工序的加工。
5咬口;该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
风管生产五线的配置
风管生产5线采用U型结构，优势是占地面积小，速度快。长度14米，风管角码生产线，宽6.5米，螺旋风管生产线，日生产量在1000-2500平方，带日累计计数功能，风管生产线厂家，月累计计数功能。超级风管生产5线可选共板法兰风管成型 角钢法兰风管成型一次性完成。
U型超级风管生产5线基本配置：1.含四个料芯料架一套2.主机（含校平、压筋、冲角、分断）3.快速咬口机部分（东洋骨、直角骨、分断）4.输送架5.双机联动共板法兰机6.整体输送及折边装置注：超级五线含双机联动咬口机。
螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到很低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。
角钢法兰风管生产线：一、基本配置。1.台湾液压系统；2.切断刀具及冲孔模具均采用美国H13材质；
3.全伺服电机驱动送料系统。
二.功能。全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，提***率，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
三.性能特点。1.采用伺服电机控制，送料尺寸精准。
2.编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单。
3.全新设计模具，快速完成角钢切换，冲头经久耐用。
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