“应用凹版印染印花，设计图案能够将传统蜡染、扎染、吊染和牛仔服装褪色磨损等特殊染色效果通过网纹的深浅、渐变等方式表现出来。”朱红波介绍，机器引入了数控技术，运用计算机技术，让图案里的每一个线条的精j确度达到0.1毫米，每分钟可印染坯布50米。
业内人士介绍，2008年是染整行业的分水岭，“之前企业跟风模仿者很多，后来更多人意识到自主研发才有出路。”吴光育称，这些年印染设备自动化、智能化程度日益提高，印染机批发，机器稳定性更好，操作也更加简便，工作效率随之提高。“原先，一条印染生产线，需要一线工人20多人，现在引进智能化运用后，只需要3个工人，大大节省了用工。”朱红波告诉记者。
印染前处理工序-漂白
经过精练后棉织物虽然去除了大部分的杂质，但仍有少量未被完全去除，包括一些在精练过程中难去除的色素。织物白度不够，会影响染色***终产品的色泽和鲜艳度，对白布来说会影响成品的白度。目前对白度许多要求高的定单，都要经过复漂。
漂白主要有氧漂、还原漂两大类，印染机供应商，氧漂常见助剂是H2O2（双s氧水）和N***O（次氯l酸钠），又称氧漂和氯漂，印染机生产厂家，还原漂常见助剂是Na2SO3（保x险粉）。目前常见的是氧漂，氧漂常见的又是双s氧水漂白。双s氧水漂白主要是H2O2分解的HO2-起漂白作用，H2O2可与色素发生反应，从而起到消色作用。H2O2在分解过程中还会有HO.产生，印染机，该自由基会对织物有损伤，特别是在有铁、铜等金属物质的存在下会加速分解造成对织物的过度损伤，在漂白过程中出现的破洞经常是由于这种情况造成的。所以在漂白过程中长加入一些稳定剂，起到络合这些金属离子的作用。
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