挤压丝攻图片-宇润五金(在线咨询)-挤压丝攻

挤压丝锥数控加工技术

1工艺路线

螺纹孔加工常规工艺路线为：中心钻点出孔位→钻头钻底孔→挤压丝锥攻丝。工在实际加工过程中，容易出现螺纹烂牙、丝锥折断等问题。主要原因是钻孔后孔内有积屑及加工时冷却润滑条件差，对于M3以下小螺纹孔这个问题尤其严重，导致丝锥挤压螺纹时发生烂牙，积屑较多较大时，因挤压丝锥所受扭距急剧增大而导致异常折断，相对于贯通螺纹孔而言，盲螺纹孔更加容易出现孔内积屑问题。因此，针对这种问题，更改工艺路线为:中心钻点出孔位→钻头钻底孔→倒角刀孔口倒角→挤压丝锥攻丝，在攻丝前增加倒角以容纳冷却液，由于倒角加工占螺纹孔加工总用时不到5%，增加该步骤不会明显降低效率，却能明显延长丝锥寿命。同时钻头钻孔深度比丝锥深0.5mm以暂时容纳钻屑。

挤压丝锥应用范围

高速钢（HHS）挤压丝锥品种，挤压丝攻，规格繁多，应用非常广泛。硬质合金挤压丝锥外径的限制，不能做得太大。（M12以下一般）挤压丝锥主要用于延伸率δ≥7%的材料，挤压丝攻图片，例如：钢，不锈钢，有色金属及Si含量≤10%铝硅合金的内螺纹通孔或盲孔的挤压加工。（见下图）***i大可能螺距为3mm（螺距≤1.5mm是特别经济的主要范围）挤压丝锥广泛应用于汽车化油器，刹车阀铝合金件，苏州挤压丝攻，电子行业M6的各种螺纹攻丝，石油行业，机车工业，航空工业飞机起落架等等。

*直槽丝锥通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。 ??

*螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，镀钛挤压丝攻，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。

挤压丝锥的使用寿命效果主要取决于它的原始材质、热处理、槽型、精度、攻丝机、切削速及工件材质、工件硬度、操作员工的素质等。