激光熔化切割
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
在激光切割过程中，有许多因素导致焦点和待处理物体表面之间的相对位置发生变化，小型激光切割机，这可能导致激光焦点位置偏离理想的给***置。这些错误中的一些是常规的并且可以通过定量补偿方法来补偿，但是一些错误是随机错误并且只能通过在线检测和控制来消除。只能通过在线检测和控制消除的随机误差是：工件几何误差。激光切割的目的是金属板或盖型部件。由于各种影响，处理对象的表面具有起伏，并且在切割过程中热效应的影响也将导致薄板部件的表面变形。对于一维激光加工盖子在压制成形过程中也会产生表面不规则性，所有这些都会产生激光焦点位置和被加工物体表面以及所需位置的随机变化。工件夹紧装置产生的误差。激光切割的工件放在针形工作台上。由于加工误差，工件与激光之间长时间的磨损，针床会不均匀。薄钢板和激光焦点之间也会产生这种不均匀性。位置随机错误。编程产生的错误。在尺寸激光切割过程中，复杂曲面上的加工轨迹由直线，圆弧等拟合。这些拟合曲线与实际曲线之间存在一定的误差。这些误差使得实际焦点和加工物体表面的相对位置和理想度成为可能。编程位置会产生一些误差，有些教编程系统会引入一些偏差。
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