五轴加工中心的加工零件主要取决于加工程序。它与普通机床不同。不需要制造，需要更换许多工具和夹具，不需要频繁调整机床。因此，五轴加工中心适合频繁更换零件的场合。即适用于单件、小批量生产和新产品开发，缩短了生产准备周期，节约了大量的工艺设备成本。
节约劳动力
加工前五轴加工中心调整好后，输入程序启动，机床可以自动连续加工，直到加工结束。操作人员主要是程序输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态观察、零件检测等，大大降低了劳动强度，使机床操作人员的劳动趋于智能化。另外，机床一般都是封闭式加工，清洁安全。
加工中心五轴雕刻设备机床结构刚性好、承载大、抗振性好、精度高。一次装夹工件可连续自动的完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝、锪孔、铰孔等多工序加工，特别适合于模具类异型零件的加工。也适用于***、航空航天、石油机械、模具、汽车、铁路、船舶等行业大中型复杂零件形面的粗、精加工。
标准加工中心五轴雕刻设备特点：
1、台湾新代五轴系统，日本安川伺服驱动，3.5-6KW风冷主轴;
2、X/Y齿条、Z丝杆，Z轴行程800MM;
3、8容量斗笠式自动换刀刀库;
4、雕刻速度高达1200mm/min。