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不锈钢液压缩管机的扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增l高一些。

3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。

4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

不锈钢管液压缩管机不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，钢管缩管机定制，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

钢管缩管机主要针对于建筑行业的钢管扣压锁管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，钢管缩管机，是建筑行业钢管用扣压锁管的机型！钢管缩管机用途主要用于建筑行业的钢管输管加长（车间、蔬菜大棚、家具制造）特点1.结构简单，使用方便，外形轻巧美观2.不用焊接，节省材料，反复装拆性能好安装要求 钢管缩管机在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也改善了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本***率生产成为可能。

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钢管缩管机零件拆卸的一般轨范：

1.拆卸前须熟悉钢管缩管机的构造和工作原理；

2.从钢管缩管机的实际情况出发，大棚钢管缩管机，可不拆的尽量不拆，要拆的一定拆；

3.使用正确的拆卸方法，确保人身和钢管缩管机的安全；

4.对钢管缩管机的轴孔装配件应坚持拆装所用的力相同的原则；

5.钢管缩管机的拆卸应为装配创造条件。

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工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统，可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。

以上存在问题现分析如下：

导致液压胶管总成故障原因：

(1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。

(2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，钢管缩管机，漏油和拔脱。

(3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。

(4)接头加工精度不达标，造成接口处漏油，渗油。

(5)使用方法不正确，造成使用寿命降低。

以上是扣压机厂家为您分析的液压管路系统常出现的问题，希望会对您有所帮助。