




由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化效果,使物料气化而成悬浮状态。
粉料输送机的装置
1、一般状况下,料封泵装在料仓库底比较合适,落料顺畅。假如放不在库底,粉料输送机,置于周围亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在电除尘落灰斗下部,能够一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊状况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中,自吸气力粉料输送机,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础装置地脚螺栓,当风管,管链粉料输送机,出料管衔接好以后,即可投运。但要求进风管与泵管衔接时应装置一个挠性节头。
3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,依据实际状况亦可恰当变动。
4、料封泵放置出口方向,可依据现场状况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或依据管路的走向而定。
5、粉料输送机装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内呈现正压状况,避免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封杰出,漏风率小于0.2%。
粉料输送机管道防漏的重要性
粉料输送机在实践作业中,大多状况下都是需要接连运送,接连运送的时候会提高设备的发病率,为了削减故障的发作频率,长距离粉料输送机,在使用过程中应该留意一些需要留意的事项。
首先我们需要了解低压运送泵是由接连泵组成的低压体系,这种体系的牢靠性很强,其他任何运送设备都无法比拟,由于这种体系大多都是选用罗茨风机,市场上的罗茨风机牢靠性是很强的,然后也就决议了气力输送系统的牢靠性。不过这种设备的种类和数量都不多,所以整个体系看起来十分简练牢靠,并且在接连作业的状态下也十分平稳,不会发作任何冲击载荷的现象。正是由于它不会和无惯例气力输送工艺那样阀门操作频频的作业,所以能有用的减少故障的发生。
管道走漏也是一个比较常见的毛病,所以在生产粉料输送机时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,可是通过长期使用后仍然会由于磨损而走漏,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道走漏,如果卸灰门封闭不严也会导致血压短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动,这些原因都会导致管道走漏。
管道走漏会形成堵管,并且会下降走漏点处的压力,所以需要特别防备,才能防止气力输送系统管道的故障出现。
在粉料输送机气力输送系统中,正压系统是工业上常用的,它适用于文丘里式、螺旋泵和仓式泵等绝大多数供料器。
正压系统分为高压和低压两种输送方式,高压采用空压机作为输送气源,低压通常采用罗茨风机或离心风机,高压气力输送系统适用于大产量,远距离,低压气力输送系统则适用于小产量,近距离,选择适用的输送方式,在能耗材和经济上更具性价比。
负压系统适宜于从多喂料点输送物料到一个卸料点。它的优点是通过供料器的空气泄漏和压力降都很小,因而旋转叶片供料器能得到令人满意的使用效果。该系统在国内常应用于小型散装水泥驳船的卸料和散置的粉煤灰储运。
当几种气力输送系统都适用于某一具体应用时,应选择经济的。
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