全自动水平无箱造型机的主要操作特点
1、全自动一键式操作，双工位垂直造型机，无需***工人
每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后
，造型机，按动合模按钮，程序自动完成
2、自主知识产权，精心选择优质部件
3、模板安装：四只螺钉固定，五分钟内更换完毕，适应频繁更换模具。
4、铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节，只需调节几个参数十分方便迅速。
5、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。
6、合型精度：造型、合型均在统一***的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。
7、铸型质量恒定均一：本机采用高精度机械***系统、微电脑、位置检测联动，整个造型过程全自动控制，无需人为
因素干涉，所以造型质量稳定、均一、效率高、可靠。
8、设有安全保护装置：***的光幕保护，保证操作者的人身安全
9、造型速度：每箱约25秒
10、使用本设备需要的工人：操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有
技术要求，其它人员均不需要技术，能节省成本。
3.铸造砂铸造设备生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。
4.芯砂铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂?型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成
5.型砂在砂型铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造砂?型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。
(3)铸件的后期处理及其造型1.铸件后处理对清理后的铸件进行热处理?防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造设备生产的一道工序。
2.铸件清理将铸件从铸型中取出，去掉本体以外的多余部分，造型机生产线，并打磨精整铸造设备内外表面的过程。主要工作有型芯和芯铁。
3.铸造有色合金用以浇注铸件的有色合金，是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金?铸造铝合金?铸造镁合金等。
4.模样铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔，模样应具有足够的强度?刚度。
5.冒口为避免铸件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部分。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器。
6.芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材?塑料?金属或其它材料制成。
乐铸机械公司可为用户提供垂直分型双工位无箱射压自动造型线、全自动型砂混砂线，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件大批量生产的潮模砂造型。具有生产效率高、占地小、***少、省人工、节能环保等优点。
型号 砂型(口径)尺寸 生产率 合箱精度 系统压力 砂型硬度 总功率
mm molds/h mm MPa N/cm2 kW
LZ416 600*480*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 16.5
LZ417 700*535*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 20
LZ418 800*600*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 54.2
LZ4110 1000*1000*(120—250） 150—200 0.1—0.2 10 ≥85 70
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