施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，u型铸石板 价格，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。
5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。
6、在施工及养护期间，应防火、通风，铸石板刮板机，防止水及水蒸气接触。
7、严格遵守操作规范。
8、技术员现场严格监督、指导。
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铸石板施工前壳体需要做哪些处理
壳体表面处理
壳体的表面是与铸石制品直接接触处，为保证施工质量，必须对壳体进行表面处理，达到干净、中性、干燥。
干净，就是壳体表面不要有油污、泥土、铁锈等脏物。油污可用燃烧法或化学洗涤法除之，泥土可用水洗法，铁锈可用喷砂法、化学法或手工打磨等方法去之。
中性，就是壳体表面不呈酸碱性。处理方法可用水洗法或酸碱中和法。
干燥，就是壳体表面不潮湿。混凝土、砖、石结构的壳体，其表面深度20毫米左右，含水率不大于6%。
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铸石板施工五大注意事项：
一、对与合金钢衬里，对于各个死角等部位，容易形成薄弱环节，特殊处理、造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
二、新江化工严格控制施工环境技术条件，环境温度12℃，湿度80%，保证质量，不赶进度，安全施工，良心安装。
三、铸石板施工场地应保持通风良好，注意防水，和禁止烟火警示牌，以保证安全，施工现场严格杜绝吸烟现象。施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存***、***和其它杂物，施工时一定要注意场地清洁。
四、关于铸石板专用胶泥涂刷均匀，铸石板，砖中间不能留空气一定要满砖镶板。funan玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全，一定要在固话周期结束后才可投入生产。
五、关于底漆涂刷间隔不少于8小时，除渣机 带槽铸石板，funan玻璃钢采用连续法施工，水泥仓清理表面的杂物，用钢丝球打磨粗糙、钢舱一定要清理掉表面附着的浮土和铁锈。
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