深孔加工技术***早应用于生产领域,主要用来加工炮管的内膛。随着国民经济的发展和科技创新的推进,该技术应用范围越来越广,几乎涉及到所有的机械制造业。***应用在高新技术产业,如电机转子、汽轮机转子、水轮机轴类、管模及部分压辊等。特别是航空航天制造业。该领域涉及的深孔加工内容越来越多,技术难度越来越高。
深孔加工是一种加工长径比(即孔深L与孔径d之比)大于5-10的加工。深孔加工难度高,加工量大,是机械加工中的关键性工序。





深孔钻床是常用的深孔加工设备,因为深孔钻床的有些部位是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。 深孔钻床加工过程中切削热不易传散,深孔钻厂家,一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,深孔钻,扩散迟、易过热,刀口温度可达600度,5轴深孔钻,必须采取强制有效的冷却方式。
深孔钻床的应用在很大程度上减少了人工的成本,深孔钻电话,让原本繁琐的工作变得更加简单便捷。而且全机械化控制的工作流程也让深孔钻床在精准度上比人工的参与要好上很多,毕竟是一种需要不断重复的工作,人力总会有失误的时候,深孔钻床让这种失误的可能性也降到了非常低。深孔钻床用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔,如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。
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