管/棒材自动超声检测探伤系统ZDTS
设备组成、功能及特点
（1）超声检测系统由传输线、水箱、探头调节机构、计算机、超声波探伤仪、超声波探头、探伤软件等部分组成，钢棒经过超声设备检测后，能实现棒材缺陷的检测。
（2）在检测过程中能实现自动上料、自动下料分选，方便操作人员确认并对缺陷工件进行后期处理。
（3）设备采用探头固定不动，圆棒螺旋前进的方式完成检测，探头完全浸在水箱中，保证检测的耦合良好。
1.2 探伤范围
（1）探伤钢种：圆棒
（2）材质：碳钢
（3）钢棒规格：直径：Φ12mm-Φ60mm
长度：800-2000mm
（4）执行标准：GJB1580
探伤工艺流程
1．待检钢棒吊入上料堆放台架
2．翻料机构运作
3．一支钢棒翻入水箱输送辊道
4．驱动工件螺旋前进
5．经过探伤区域检测
6．完成检测
7．分选
1.4 主要设备部件性能和制作材料
（1）超声检测机械的水箱及附件采用不锈钢制作。
（2）探头组根据不同规格棒材探伤要求可以进行上下左右及角度的自由调节固定，以满足探伤要求。
（3）超声探头采用单晶聚焦探头，能有效发现工件内部缺陷。
（4）水箱内部使用两个水位传感器，可对水箱自动添加耦合液。且耦合液可循环使用。
（5）上料架采用合成橡胶衬铺，以保证上料时不碰伤钢棒。拨料杆采用合成材料制作，拨料时不损伤钢棒。输送滚轮用聚胺脂制作，确保钢棒在向前（向后）输送时不碰伤钢棒。
（6）输送分检，也采用上料输送架相同材料制作。分检框采用软带承接分检钢棒，以减少冲击对棒材的损伤。