公司在真空镀膜领域,专注于真空镀膜设备制造和真空镀膜加工的高新技术, 组建了一支勇于开拓的研发团队,延吉真空电镀,为客户提供真空设备及工艺***方案,并竭成为广大客户提供具有竞争力的价格,高品质的服务。公司并开设真空镀膜加工服务, 可镀制高平品质五金配件、钟表配件、首饰配件、手机(数码)配件、眼镜配件、工具、模具涂层。包括各种不锈钢件、铜件、锌合金压铸件等。膜层类型主要有:真空离子镀仿金IP、IPS(简称:不锈钢色)、真空离子镀黑色IP黑、真空离子镀蓝色、真空离子镀咖啡、DLC膜、间电复合膜层、双色PVD。
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真空电镀的重要工序工艺说明
1) 待镀啤件: 真空电镀对啤件要求特别高,如:
a) 要求啤件表面清洁,无油渍﹑污渍.
b) 要求啤件表面粗糙度尽可能低.
c) 啤件内应力要尽可能低﹐内外转角要倒圆角﹒啤塑时要用较低的***压力﹐较高的
模温﹑料温﹐以及尽可能慢的***速度﹒
d) 啤件外型应利于获得均匀的镀层﹐如较大平面中间要微突起(突起度约 0.1~0.15mm/cm)
e) 啤件壁厚要适当﹐太薄的件易变形使镀层附着力不好﹐太厚的件易缩水使外观受影响﹒一般来讲﹐薄壁不宜小于0.9mm﹐厚壁不宜超过3.8mm﹒
f) 注塑缺陷如缩水﹑夹水纹﹑气纹﹑气泡等均会影响电镀外观质量﹐必须严格控制其程度﹐为此要求注塑时采用﹕
igt; 充分的原料烘干
iigt; 不使用脱模剂(尤其是***类)
iiigt; 适当的注塑模温﹐较高料温
ivgt; 尽可能少加入或不加入水口料(减低材料中挥发物含量)
g) 若啤件有台阶或凹位﹐应预先设计必要的斜度过渡﹒
h) 如有盲孔﹐应设计孔深不超过孔径一半﹐否则对孔底镀层应不作要求.
i) 如有“V”形槽﹐要求其宽度与深度比应大于3﹒


真空电镀上底油 amp; 烘干固化注意事项:
a).上底油操作过程中始终保持啤件清洁,上油均匀到位,不聚油,防刮花.
b).车间环境要保持干燥?防尘?防潮.
c).配油按工艺要求,手表真空电镀,油要过滤,保持干净.
4).蒸发镀膜
a).在发热钨丝上缠上铝片.(如上次电镀中熔铝呈球状包覆于钨丝上己不可用,需拆出换过钨丝);
b).将上好笼架的啤件(通过小车)推入真空室内,保持电极紧密接触,嵌入离合器***牢固应能旋转;
c).顺序用机械泵,罗茨泵及扩散泵抽气,当真空度指针达到5×10-4TORR时可开始蒸镀操作;
d).蒸镀过程:钨丝升温到650℃,真空电镀厂家,铝熔融在钨丝上,继续升高到近1000℃,熔化铝被蒸发逸出,逸出的
铝原子以直线运动凝结在它相碰的表面上,真空室内被镀制品不断在旋转 (跟笼架)使被镀表面
镀上均匀膜层;
e).平均镀膜生产周期约30分钟左右;
f).设备的详细操作使用参见附页数据.


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