




如何判断注塑制品的产品质量
影响注塑制品质量的主要因素,塑料模具加工厂家,模具设计,工作人员工作水平,注塑机温度,塑料模具厂家,压力控制可能受注塑制品水平的影响。
此外,一些客观因素,如环境温度和湿度也会影响其成型。
接下来,主要是判断塑料制品的质量:看表面外观光滑,光亮,有光泽。查看符合规格要求的适当注塑制品的尺寸,以满足特殊严格注塑制品的准确要求。当在某些情况下使用时,主要是在使用环境下确定,能如耐高温,耐腐蚀等特性。
注塑加工的发展历史
塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的;***成型始于20世纪20年代,安徽塑料模具,用于加工醋酸纤维素和聚乙烯;30年代中期,软聚氯1乙烯挤出成型研制成功,塑料专用的单螺杆挤出机相应问世;1938年双螺杆挤出机也投入生产。40年代初,制出了聚氨酯泡沫塑料,吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。
注塑加工会出现的一些失误
压裂:指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。皱裂:层压塑料表面产生破1裂和明显分开的一种缺陷。皱折:塑料加工过程中,塑料模具厂,塑件表面一层或多层出现折痕或皱1纹的外观缺陷。龟裂及白化:塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂,与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化,龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种***环境或处于应力条件下时,就会产生环境应力龟裂。
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