




采用超张拉工艺的目的是为了减少预应力筋的松弛应力损失。所谓“松弛”即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特性。松弛的数值与张拉控制应力和延续时间有关,控制应力高,松弛也大,所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉热轧钢筋大,松弛损失还随着时间的延续而增加,但在di一分钟内可完成损失总值的50%,24h内则可完成80%。所以采用超张拉工艺,4米水泥管桩供应商,先超张拉5%再持荷2min,则可减少50%以上的松弛应力损失。而采用一次张拉锚固工艺,因松弛损失大,故张拉力应比原设计控制应力提高3%。
管桩施工***要害的即是收锤时对贯入度的承认,有必要确保能够抵达规划人提出的请求。每个桩号在抵达规划深度时,有必要及时告诉监理参与见证贯入度状况。假如贯入度抵达规划请求,4米水泥管桩厂,能够承认该桩号施工结束,向监理提交查验材料并请求签认。假如贯入度数值达不到规划请求,则仍须持续进行施工,直到贯入度满意规划请求停止。
在管桩施工开端前有必要承认各桩点的测设***是不是清晰及其精度是不是契合规划及标准请求,并是不是已获得监理查验。
现如今的管桩施工以全站仪为工具,首先测放控制点,4米水泥管桩,然后根据图纸算的坐标,将桩位测放到现场,并做好标记,以便沉桩施工。轴线测放主要是要多复核几遍控制点,这是保证不出错误的关键。其次要多全站仪测放的桩位之间的相对距离进行测量复核。当然桩位坐标的对错是根本。沉桩施工。在轴线及点位复核无误时就可以开始桩基施工了。后续系列经验中继续推出桩基施工相关经验,敬请期待。
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