定制纸卡板出售-台品(在线咨询)-定制纸卡板

模切工艺是啤酒盒生产过程中不可或缺的一部分。生产过程中常见的问题包括：“爆裂线”，“暗线”，“起毛，除尘”等。***个“***线”是***式压痕的压力太大而不能超过公差纸纤维，导致纸纤维断裂或部分断裂; “暗线”是指不应存在的压痕线，通常是由于模切板和压痕钢丝。选择不合适，模切压力调整不当，纸张质量差，纸纤维方向与模切板方向不一致，纸板含水量低。为了解决上述问题，我们可以通过选择合适的模切板，调整模切压力，或者在模具之前将模板切割一段时间来改善纸板的湿度。切割。其次，“起球和除尘”的问题在于，当模切压制时，模板的条带和凹进的钢丝在纸板上施加一定的拉力，并且当纸张未完全切割时拉动纸张。破碎，以及模切产品不光滑蓬松的现象，特别是在压痕线附近的切削刃处更为明显。一方面，我们可以根据纸张的材料选择不同类型的模切机。模切刀包括***和水平刀。刀片和刀片之间的差异也不同。刀片和高度之间的差异与模切质量和模切机的使用寿命直接相关。在避免模切问题的情况下，尺子比横刀更好;在使用寿命方面，定制纸卡板批发，短峰的寿命优于峰值。另一方面，我们还可以在钢丝附近的模切上安装一个60度的拱形条带，以减少模切过程中锯齿状钢丝在纸张上的拉力。

纸卡

1.当单面机器高速运转时，在单面纸幅的中心或在横穿纸幅的大部分的纸张的一部分上出现连续的球形凸无粘结区。

可能的原因包括：1热量不足导致白色粘贴线; 2压力辊高度不准确;纸上有3张湿纸; 4纸或纸芯纸张张力不一致;温度太高; 6当热量过大时，出现晶体粘贴线; 7压辊位置不准确。

我们可以采取的改进措施是：

1检查所有压力管道中的蒸汽压力，虹吸和蒸汽质量; 2检查压力辊高度，并根据设备制造商的标准进行调整; 3增加张力或包角，以增加纸张和芯纸的温度; 4检查不对中设备部件; 5检查滚轮是否磨损和使用不当，调整张紧滚轮以确保张力均匀; 6检查糊化温度并调整到适当的标准; 7减少纸张预热器和芯纸预处理器的包角; 8背压滚轮架，检查液压和气动滚轮驱动系统是否正常运行。

波纹啤酒盒

2.虽然在瓦楞纸板的顶部存在刮擦粘合剂的现象，但是波纹芯纸在进入下瓦楞辊的咬合点之前具有松弛现象。

造成这种现象的可能原因是：1真空或压力不足; 2个真空孔或波纹辊间隙堵塞; 3带有污垢的瓦楞辊; 4瓦辊压力不足; 5瓦滚动轴承磨损; 6瓦辊热不足;压辊高磨损; 8橡胶辊撞击波纹辊尖; 9导盲犬位置调整不合适

可行的改进措施包括：1，调整导向棘爪与下瓦楞辊之间的间隙，以及导向棘爪与压力辊之间的间隙; 2增加真空和压力; 3清除孔与间隙之间的污垢; 4去除瓦楞辊Dirt; 5增加闭塞压力; 6更换轴承; 7检查虹吸管，看看蒸汽辊中是否有冷凝水沉积; 8更换压辊; 9增加了橡胶辊和瓦楞辊之间的间隙。

波纹啤酒盒

3.如果面纸上没有粘贴，定制纸卡板出售，则会有气泡。

原因可能是：1上胶辊与瓦楞辊之间的间隙过大; 2上橡胶辊和计量辊之间的间隙太小; 3蒸汽冷凝水滴在橡胶辊上; 4在橡胶辊上冷却装置泄漏; 5.将糊状防喷膏上的明胶擦去芯纸上的糊状物; 6粘贴板中的糊状物水平太低; 7，瓦楞辊与压辊之间的接触不良或无接触; 8压辊中等高度不正确; 9压辊位置不正确

飞机箱是一种啤酒箱。因为它在外观和飞机上相似，所以它被称为飞机箱。它通常由瓦楞纸板制成，广泛用于快递，电子产品包装等行业。首先，定制纸卡板生产，用于飞机箱的瓦楞纸板的厚度通常是三层五层。根据厚度和凹坑类型，三层纸板主要分为A型（4mm），定制纸卡板，B型（3mm）和E型（1.5mm）。不同厚度的纸板受到不同层尺寸模板的模切深度的限制，因此箱体的尺寸不同，如三层瓦楞纸板主要用于较小产品的包装。用于生产啤酒箱的五层瓦楞纸板主要是BE坑纸板，厚度在3到4毫米之间。主要用于较大产品的包装。二，飞机盒定制的纸盒包装如飞机盒大多是定制产品，因此可以根据客户的不同要求在盒子上打印标识，文字等内容，但有两个值得注意的***定制：首先，根据包装产品的重量和尺寸选择合适的材料;第二，飞机箱的印刷精度不高，所以你应该尽量避免印刷更复杂的图案和文字。三，飞机箱的成本和报价任何产品的生产和销售都有成本和报价。飞机箱的定制成本主要包括质量成本，即产品在生产过程中产生的质量识别成本，有缺陷产品产生的材料和工时的浪费，以及各种成本。与产品质量有关的方面;失败的代价是在交易中。在整个过程中，由于管理错误，产品损坏无法正确交付和收取等。还有其他费用，包括缴纳的税收，营业税和其他税收，以及设备维护，环保设施，水电等费用。纸箱的***终报价也与订单数量的大小有关，因为每种产品的生产都具有***基本的启动成本。订单数量越大，每种产品的成本就越低，因此对于常用纸张我们建议您在自定义包装盒时订购更多，这样您就可以获得更便宜的价格和更多优惠。