忻州IGBT中频透热炉技术参数在线咨询

桥壳片串联透热设备

我公司在全自动中频感应串联透热设备领域，已经拥有众多的用户和成熟的设计生产经验。其中有代表性的如:我们提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/3KHZ的全自动中频感应加热成套设备，具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。

桥壳片中频感应加热炉已在很多地方的公司进行投产，目前已连续使用了两年多的时间，使用非常可靠，用户反应良好。本套设备主要用于长1300mm-1650mm，宽268mm-415mm，厚度10mm-20mm的桥壳片整体透热。

电源频率与功率的确定:

1、根据技术交流和计算，本加热炉频率为2500Hz，中频电源选用2500Hz频率。

2、根据坯料的重量和生产节拍可调节性，所需加热功率为500KW，此功率可以满足所有工件的加热;只是不同的工件加热的速度长短而已.

透热炉机械装置：

三位分检机将欠温、过温经温度检测分别选出，IGBT中频透热炉技术参数，不合格料落入料箱。

缺料检测装置：加热器炉口设有缺料检测装置，当缺料时间超过设定值时感应加热器自动进入保温状态， 当缺料时间超过30分钟时中频电源自动关机，以保证感应器安全运行，防止料在感应器内过温、熔化。

机械结构设计强度高于静压力设计强度的3倍。全部机械部分需润滑的，采用手打泵集中润滑。

中频炉铜排被烧穿的修复方法

中频炉在使用过程中，出现铜排被烧穿的故障，主要有两种原因：一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短，飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿；二是炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿。

铜排烧穿后造成冷却水外溢，必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内，焊补不便，修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是：倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。

这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时，以及较多的电力。

下面介绍一种粘补法修复铜排，较为节能与省时。