大型龙门铣加工-威仕加数控设备公司-大型龙门铣加工公司

龙门铣床数控加工的常见问题：如何进行监控以及调整

对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面：

1）加工过程监控粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中，根据设定的切削用量，刀具按预定的切削轨迹自动切削。

2）切削过程中切削声音的监控在自动切削过程中，一般开始切削时，刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的，此时机床的运动是平稳的。

3）刀具监控刀具的质量很大程度决定了工件的加工质量。

龙门铣加工切断的注意事项：

1.把刀尖高度设在比中心点高0.1~0.2mm的地方。

2.务必使用湿式加工并且保证有足够的切削液流到刃尖上。

3.推荐加工是采用固定旋转树以便稳定刀具的寿命。

4.切断时尽可能靠近夹持点。

5.切断加工接近中心时，大型龙门铣加工公司，请降低进刀量到原来的1/2至3/1以避免切断时的冲击。

切断至预钻孔 ：一定要钻削足够深以不影响受侧向力。刀片以侧尖角受力可能导致刀片崩裂和不一致的刀具寿命。

龙门铣床数控加工中的常见问题：如何划分加工工序

1、以加工部位分序法：对于加工内容很多的零件，大型龙门铣加工费，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、***面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

2、刀具集中分序法：按所用刀具划分工序，大型龙门铣加工，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的***误差。

3、以粗、精加工分序法：对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。