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转鼓造粒机
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械机，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
一、物料在造粒机内滚动的时间和频率是决定成球率和颗粒圆整度的首要因素。
转鼓造粒的原理是物料依靠表面张力、适量的液相、物料间滚动所产生的挤压力，以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心，在滚动中大吸小附、粘结成球。在一定的时间内滚动的频率越高，成球率能相对越高，颗粒成型后也能越圆整。
生产过程中我们曾碰到过因物料与造粒机筒壁摩擦力不同而出现的二种情况。***种是造粒机内部表面光洁度大，使物料与筒壁的摩擦力下降，减弱了物料向上运动的力量，物料不滚动，也能造不出颗粒。针对这种情况，我们可以通过利用调整造粒机的转速和内部安装小型抄板的方法予以解决。
转鼓造粒生产复混肥料的设计是在料床中埋有蒸汽管，在料床的上方安置淋洒喷水管，在生产供料稳定的情况下，饱和蒸汽在提供热量的同时提供部分水分而增湿了物料。通过蒸汽的使用，提高了物料的温度和物料的粘性，使得成球过程中能减少物料的含水量，因而减轻干燥负荷，而且加蒸汽可比加水的液相分布均匀。只有当物料液相出现不足和物料不稳定时，才把加水作为补充手段。生产过程中我们碰到过因蒸汽喷嘴安装不合理，物料液相分布不均匀，造成物料液相多的地方粘成大球，液相不足的地方，物料难以成球，影响了颗粒的形成。针对这种情况我们可以增加蒸汽喷嘴提高物料的受汽面积。
球,完成制球工序. 转鼓式造粒机特点：
1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；
2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提升干燥效率；
3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用； 4、产量大,动力消耗省,维护费用低。
该设备的工艺是将按配方混合均匀的原料定量加入转鼓造粒机内，同时喷入蒸汽，在转鼓不停旋转中完成化学反应的复合肥造粒过程，也可适用于补充水增湿的复合肥冷水造粒，是目前比较***的复合肥造粒设备。
主要特点：
1.蒸汽转鼓造粒机产量弹性大，转鼓造粒机为圆筒式，保温效果好，利用蒸汽提高造粒时物料的温度，满足造粒时所需要的液相，可大大降低造粒时物料的含水量，减轻干燥机的负荷，提高整机产量。
2.品种开发多，可生产氮、磷、钾养分从20-48%个种品牌的复合肥，养分配比灵活，氮元素在20%以上的高氮复合肥、各种品牌的用肥、有机、无机复混肥。
3.转鼓蒸汽造粒机对生产原料适应性广泛，对低溶解度（普钙、氯化钙、，铵、，钾等）和高溶解度（尿素、***、磷铵）的原料可按要求任意配合使用，还可搭配一些有机质及中微量元素。
4.转鼓造粒机内粘壁问题比较严重，直接影响物料的运动，影响成球率与颗粒的圆整度，针对这一问题，我公司开发研制了在造粒机内壁衬高分子材料活动内衬，***物料的粘壁问题，同时起到防腐保温的作用
公司名称：郑州鑫盛复合肥设备有限公司
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