精密机械零件加工公司-安徽精密零件加工-合肥双寅机电设备

精密切削

也称金刚石刀具切削，是用高精密的机床和单晶金刚石刀具进行切削加工，安徽精密零件加工，主要用于铜、铝等不宜磨削加工的软金属的精密加工，高精密零件加工，如计算机用的磁鼓、磁盘及大功率激光用的金属反光镜等，比一般加工精密要高1—2个等级。

但许多因素对精密切削的效果有影响，所以要达到预期的效果很不容易。同时，金刚石刀具切削较硬的材料时磨损较快，如切削黑色时磨损速度比切削铜104倍，而且加工出的工件的表面粗糙度和几何形状精度均不理想。

数控加工中心出现撞刀现象的原因都有哪些?

机床原点和坐标系的问题会引起撞刀

首先我们应该想到的是机床坐标系原点的设定，这个在增量配置的机床*明显，在开机时，机床原点没有设定，这个时候运行程序，不小心就会导致机床撞刀，因为系统不知道机床的确切位置，还有就是机械原点不正确。使用增量位置编码器的机床，精密机械零件加工公司，回零装快位置不对导致每次回零位置不对，因此需要调整装快位置，若果机械原点设定不正确，运行程序时容易发生撞刀。

其次是工件坐标系的设定，在进行加工操作前，工件坐标系(G54-G 59)的零点设定不正确或者坐标系不正确，此时加工容易导致撞刀或者加工工件的尺寸不正确。

数控加工：珩磨

珩磨是用油石砂条组成的珩磨头，在一定压力下沿工件表面往复运动，主要用来加工铸铁及钢，不宜用来加工硬度小韧性好的有色金属。

珩磨是磨削加工的特殊形式，它的实质是低速磨削，也是一种***率的光整加工方法。珩磨头外周镶有1—18根长度约为孔长 1/3—3/4的珩磨条，在珩孔时既旋转运动又往返运动，哪里有精密零件加工厂家，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。