密封箱式炉气体渗碳工艺流程
渗碳及淬火：
1． 周期炉炉压应控制在50~100Pa左右；
2． 工业氮气与甲1醇裂解产物的比例以φ氮40% φ甲1醇60%裂解气***1佳；
3． 通入丙烷富化气量约为载气量（体积分数）的4%左右，通入CH4、***H10或其它有机液进行碳当量换算，并具体根据炉气碳势来调节，广东箱式炉，以富化气量不产生碳黑为宜；
4． 换气次数以4~6次为好；
5． 渗碳温度、强度、扩散时间等具体见工艺曲线；
6． 也可以将有机液体直接滴入炉中产生裂解，真空箱式炉，其反应式为：
甲1醇：CH3OH→CO 2H2
乙醇：C2H5OH→CO 3H2 〔C〕
丙1酮：CH3COCH3→CO 3H2 2〔C〕
乙1酸1乙酯：CH3COOC2H5→2CO 4H2 2〔C〕
7． 淬火油的温度应控制在100~140℃，油冷时间应以工件冷到与油相同温度出油较好。
箱式炉的淬热处理工艺过程
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，高温箱式炉，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。
箱式炉使用注意事项
1.使用时切勿超过电阻炉的***1高温度；
2.装取试样时一定要切断电源，以防触电；
3.高温放取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命；
4.禁止向炉膛内灌注任何液体；
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛，不得用沾有水和油的夹子放取试样，放取试样时要戴专用手套，箱式炉设计，以防烫1伤；
6.试样应放在炉膛中间，整齐放好；
7.不得随便触摸炉膛及周围的试样；
8.使用完毕后应切断电源、水源；
9.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
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