1、激光切割机的速度适当的提升不单可以改善切缝的质量，而且切口窄且平整，大型激光切割厂，也可以减小切缝的变形。
2、而如果切割速度过快则会使切割的线能量低于所需的量值，切缝经过中吹气不能将熔化的材料快速吹掉，则会呈现很大的后拖量，影响切口的完整度，甚至可能须要二次处理的情况也有发生。
3、而若是激光切割机的速度太低的话，切割处就存在长时间暴露在激光高温状态下的情况，不单造成切割缝变大，还可能会因导热太多而影响切缝的美观度，在金属背面呈现挂渣的现象。
4、速度极低的时候，切口熔化过多，切缝更宽，甚至引起电弧熄灭，无法切割的情况出现。
所以，切割速度是会影响切割质量的，并不但单是从切割快慢而来的，希望大家在操作金属激光切割机的时候应谨慎对待。
激光切割对象材料
激光切割具体的操作对象有哪些呢？
结构钢：该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
不锈钢：在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化无刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
铝：尽管有高反射率和热传导性，铜激光切割，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛：钛板材用Ar2和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
铜和黄铜：两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
铜陵盈佳机械有限责任公司成立于2015年，六安激光切割，主要经营激光切割、折弯、焊接加工、钣金、机械配件生产加工、配电箱、配电柜、机箱、机柜壳体生产、加工中心、数控车、铣床、线切割等。激光切割技术详熟，若想了解更多产品或服务信息，欢迎来电详询。
为保证激光切割机的正常使用，必须对设备进行日常***和维护。掌握了设备的操作要领，就能很轻松地切割出您想要的工件效果，并延长激光切割设备的寿命。以下是一些日常使用及维护小技巧。
首先，激光器是激光切割机中的核心设备，它为激光切割机提供切割光源；为了您的激光切割机能正常地高质量地工作，保证您的激光器可靠地运行、延长激光器的使用寿命，提醒您定期对您的激光器进行检查和***。光纤激光器基本上可以做到免维护，除了保证四周清洁外，日常主要观察冷却水是否正常，电压是否正常，如果有异常请及时咨询技术咨询。
第二是要注意镜片的维护和***。聚焦镜、保护镜、QBH 头等光学表面，不要用手直接触摸，以防造成镜面划伤或腐蚀。光学镜片表面严禁使用水、洗洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜，若使用这些来清洗镜片会损伤镜片的表面。请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样将会使镜片表面老化。在安装或者更换反射镜、聚焦镜和保护镜时，不要用太大的压力，否则可能会引起镜片的变形，影响光束的质量。
第三，重视机床的***。机床投入运行之前，须根据润滑说明认真地润滑机床。用***适合的润滑剂来进行***润滑是保持机床质量的前提，这样可以避免运行故障及其后果。
如果机床较长时间没有用过（例如远洋运输），须检查整个机床的润滑情况。此外，机床长期停放不使用时，请在机床各运动部件涂抹黄油，包裹好防绣纸，对于其它部分要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈、防锈处理（如有条件的可以在外加防尘罩），并要定期对机床打扫、检查。
第四，激光切割金属加工，日常须在规定时间间隔内***清洗整个设备。明显的污垢可以关机后进行擦洗， 或用工业吸尘器吸除。加油和排放口要经常保持清洁。擦洗油槽和润滑点必须使用没有纤维屑的擦布，请勿使用废羊毛。
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