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证明剪刀开口应切成厚度。如果重新调整剪刀，请用手移动几次。在认为合适之后，人员必须离开剪刀开口进行驾驶和测试。广东剪切机的滑轨每班检查润滑情况，否则应进行润滑。操作开始切割时，应切割几次，操作正常后即可切割。测量仪检查待剪切材料的厚度并进行测试剪切。严禁切割超出设备标识剪切厚度的材料。不允许同时切割不同的材料（不同的厚度，不同的材料）。严禁操作员的手伸入护刀板和***区域。当两个或两个以上的人组合操作时，一个人必须负责该命令。指挥官必须监视操作员的所有手和其他部分，才能在特殊人员或脚踏开关操作之前离开切断***区域。踩到脚后，脚应离开脚踏开关，脚不应留在开关表面上。每种材料的***后一次剪切不允许在原始剪刀前面进给，并且必须向后进给（即，在压力板前面进给）。

操作者应熟知设备的工作原理及操作方法。

开机前工作：1、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。

2、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。

3、检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。

4、检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上

5、检查压缩空气过滤器是否需放水，开平设备，油杯是否缺油。

6、检查加送辊、整平辊是否有杂物、垃圾。

7、检查液压系统的油位是否正常。

放卷和下料设备的主要功能描述：操作者将线圈材料放在线圈准备小车上，然后将其装入装载小车，开平设备代理，装载小车运行到放卷机。装载小车返回到位置后，完成绕组和整线。在对齐中，操作者向控制系统选择或输入与产生的毛坯相对应的相应信息，并且控制系统根据信息（例如模具信息，开平设备定制，原材料信息等）执行内部处理，然后自动控制每个执行器完成相应的调整。 。在佩戴皮带之后，通过四辊进给单元切割条带，开平设备厂家，并且使用清洁机器清洁条带。在清洁之后，条带进入整平单元，并且通过弯针缓冲水平条带。伺服固定尺寸进给系统将伺服进给压力机，压力机完成切割或冲裁，成品材料由磁力堆垛机堆叠。