




在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,而容易忽视楞型对变形量的影响。
而实际上,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长。
瓦楞纸箱常见的箱型有:
1.标准开槽箱—RSC
通常由一块纸板开槽而成,通过折叠和搭接舍钉合或粘合成型。80%的纸箱都是RSC型箱,也叫A-1型箱、普通箱、平口箱。
2.半开槽箱—HSC
与RSC比较纸只一端有摇盖,又称半翼箱。常见于水果、蔬菜、机械配件(自动装配线)等产品的包装。
3.叠盖箱—OSC
一般设计叠盖部分为2-3CM设计是为了防止玷污、偷窃或开箱时的伤害,常见于服装、小器具、

在瓦楞纸的生产过程中,往往会发生瓦楞纸板翘曲的问题,严重时会影响后续工序的正常生产,使报废机率大大增加,从而造成浪费,包装瓦楞纸箱,增加生产成本。
瓦楞纸板翘曲现象的分类
按瓦楞纸板翘曲现象的不同所示,大致可分为以下五种:
纵向正翘曲:纸板沿垂直于瓦楞的方向,面纸向内凹进的翘曲现象,称之为纵向正翘曲。
纵向反翘曲:纸板沿垂直于瓦楞的方向,面纸向外凸起的翘曲现象,称之为纵向反翘曲。
横向正翘曲:纸板沿瓦楞方向,面纸向内凹进的翘曲现象,称之为横向正翘曲。
横向反翘曲:纸板沿瓦楞方向,面纸向外凸起的翘曲现象,称之为横向反翘曲。
复合型翘曲:在一块瓦楞纸板上同时具有两种以上类型翘曲现象的,称之为复合型翘曲。

在瓦楞纸板的生产过程中,水份的含量不仅严重影响到纸板硬度,平整度,还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。
注意事项:
1. 如果纸板水分过高,预热辊温度达不到要求,瓦楞纸箱印刷,须增加锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽,一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
2. 如果水分偏低,就要调节导纸辊,瓦楞纸箱抗压强度,减少预热面积,同时要充分利用单面机上喷雾装置(湿润辊),对原纸进行喷雾,增加原纸水分,使之达到标准要求。
3. 平板烘缸在工作时,不到万不得已时,不能停车。单面机要更换原纸前应提速,在桥架上增加堆积量;复合机在接到信号后应降速,待单面机完成接纸后,再行提速。若设备发生故障等必须停车时,应将输送带提升,以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。
4. 对于单面机而言,要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下,上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm,涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言,铜陵瓦楞纸箱,刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm,压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm,且两辊两端间隙应保持一致,可用塞尺测量。

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