




废旧塑料粉碎机原理:产品通过电动机带动动刀刀盘高速旋转,在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎,破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。废旧塑料粉碎机用途:可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。废旧塑料粉碎机是生产中的重要工具,了解其性能,熟悉其构造,掌握其使用方法,针对不同的材料选用不同的产品,对提高粉碎质量和粉碎效率,方法产出价值、节能减耗具有非常打的意义。
废旧塑料粉碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成废旧塑料粉碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。废旧塑料粉碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料破碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
废旧塑料粉碎机轴承过热的原因有哪些?轴承是该机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。2个轴承座高低不平,或电机转子与废旧塑料粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。