进口等离子切割机的优势
1.进口数控等离子切割机横梁采用了方管对焊构造，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特性。 一切焊接件均振动时效去应力处置，有效的避免了却构变形 2.进口数控等离子切割机的纵、横向驱动均采用了精细齿轮齿条（7级精度）传动。横导游轨采用台 湾进口的直线导轨，纵导游轨(48kg/m)是由精细加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运转平稳，美国海宝等离子260喷嘴牌子，精度高 ，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国进口减速器，能够十分圆满的保证运动的精度战1争衡度； 3.进口数控等离子切割机的纵向驱动架（端架），其两端装有程度导向轮，可调整驱动架底部偏心轮 对导轨的压紧水平，使整机在运动中坚持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨外表的杂物； 4.15寸LED彩色、带触摸功用显现屏，系统操作控制开关、按钮，调高和升降系统等关键部件维持德 国梅塞尔进口，保证机器工作牢靠，固定式点火，避免翻渣惹起的损坏。 5.进口数控等离子切割机的驱动系统为世界顶1级产品。进口日本松下交流伺服驱动和德国NEGUART减 速器，使整机愈加运转平稳，速度变速范围更宽，加速时间短； 6.进口数控等离子切割机的升降体采用了铝合金构造体，升降导向采用直线导轨和升降提升采用滚珠 丝杠提升；
等离子切割原理经典实用。给气体通电，直至气体过热、电离并产生电流。此导电的电离气体就是等离子气体。高速等离子气流喷射到金属工件，产生的高温熔化较薄部位，且通过压缩气体清除金属溶液。等离子切割技术十分适用于黑色和有色金属(从标准到2英寸)，甚至可以切割任何状态(生锈、喷涂、磨损)的金属。尽管等离子切割技术有很多优势，但是和在欧洲和北美相比，在亚1洲的应用并不十分广泛。这很可能是由于和如火焰切割等其他切割解决方案相比较，人们对使用等离子系统的偏见造成的。以下是关于等离子切割系统的错误说法和错误观念。
我国数控等离子切割技术开发研制是在数控火焰切割技术趋于成熟并获得广泛应用的基础上开始的。20世纪80年代末、90年代初，国民经济驶入了发展的快车道，钢板和其他金属材料的切割量急剧增大，高速度、***率的数控等离子切割技术日益受到包括造船在内的制造业界的重视，而当时国产设备还一时无法担此重任，许多大型骨干船厂不得已只能花巨资，率1先从国外引进数控等离子切割机，以解生产上的燃眉之急。大量进口机器的接踵而至，给国内同行以极大的鞭策，更激发了我们发愤图强研制***设备以替代进口设备的使命感和紧迫感。另一方面，国外***设备的引进，也为我们提供了难得的学习和借鉴机会。经历了消化学习、潜心钻研，并在关键技术上采取引进和自主开发的措施（值得一提的是：嫁接引入了国际上***的等离子切割系统），使我国数控等离子切割技术研制水平在高起点上得到了质的飞跃，因此国产数控等离子切割机从降生之日起就基本实现了自动化程度高、功能齐全、运行可靠、性价比高的发展目标，并很快被我国造船行业所认知和接受，从此成为国外进口设备强劲的竞争对手。