




炭黑是一种特别细腻的黑色粉末,表面积非常大,它无色无味,耐酸耐碱耐盐比较稳定,并具有阻燃作用,几乎适用于任何要求导电,防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业,拥有软硬质碳黑生产线各一条,设备36台,设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法,生产设备***,环保达到***标准。
炭黑具有对化学物质、光、热的稳定性的要求,这是其他炭黑,黑色无机颜料和有机颜料无法比拟的。炭黑加入涂料中,其反射少、黑度高、耐候性好,着色力强。但也必须指出,炭黑的分散是诸颜料中困难的,这是由于炭黑粒子聚集和附集程度高、吸油量大所致,炭黑黑度越高,分散越难。炭黑在油漆中形成不稳定悬浮质点,往往使油漆储存过程中炭黑粒子又重新附聚而使漆料返粗贬值。
炭黑的基本性能直接影响涂料的黑度、流变性、和光泽等性能。当炭黑粒径变小或表面积增大时,黑度增加,这是由于光的吸收增多,反射更少,使人们感觉更黑,黏度增加,半补强炭黑厂家,分散性降低,因为粒子间引力增大,附聚体需要更多的能量,光泽减少涂层中供光线反射的漆料减少。当炭黑结构增大时,黑度降低,漆料需要增加时,自由流动漆料减少,分散性差,需要更大的剪切力附聚体,光泽降低,漆料需要增加,表面上的自由漆料减少。当炭黑表面活性增加时黑度增加,黏度降低,分散性增加,光泽也提高。这相当于加入一种有效的润滑剂或分散剂,降低了炭黑被漆料润滑的界面阻力,帮助漆料渗透到炭黑粒子中去。
为改善炭黑对漆料的质量影响和黑漆的储存稳定性,对炭黑进行后处理是行之有效的方法。
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炭黑对于大多数人来说应该不会感到陌生,同时它应用的也是比较广泛的,但是对于特导电碳黑来说,在生产的过程当中如果出现气泡,则会导致在使用的时候造成连接点断开,那么这些气泡都是一样的吗?是否有什么区别,下面是具体的介绍。
还原泡:这是由于还原不足而产生的坯泡。
氧化泡:这是由于特导电炭黑氧化不彻底所造成的气泡。碳酸盐、***盐及有机质等杂质含量多;浓度不足或不稳定等。
釉泡:技术指出,沉积的碳素或分解产物在釉溶融前未完全燃尽,当釉熔体封闭坯胎后,氧化分解产生的气体不易逸出,只能滞留于特导电炭黑的釉层中而成釉泡。
造成釉泡的原因主要有:釉料中高温分解物含量高;釉料始熔温度偏低,釉面玻化过早;强还原阶段气氛控制不当,造成碳素沉积等。
另外,特导电炭黑中若存在气泡会影响使用的稳定性,针对不同的气泡应找出不同的应对方案,才能避免更大的损失。
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滚筒炭黑是以液态碳氢化合物与煤气充分混合气化,经小孔喷出发生不完全燃烧,所生成炭黑附于内壁用水冷却的滚筒表面而制得。色素炭黑在本文中将详细讲解滚筒炭黑生产工艺过程、滚筒炭黑指标范围、滚筒炭黑应用等相关滚筒炭黑的信息。
滚筒炭黑生产工艺过程
滚筒炭黑采用燃烧裂解法。即以防腐油和蒽油为原料,气化后同预热的煤气混合,经小孔喷出,在火房内同空气接触进行不完全燃烧、裂解,部分炭黑在滚筒表面收集,另一部分炭黑在燃余气中,再经冷却、收集、成粒、过筛而得。
滚筒炭黑指标范围
由于滚筒炭黑的局限性,其生产的炭黑指标范围有限,大概的滚筒炭黑指标范围为:平均粒径32-39nm。比表面积75-909m2/g。氧含量3.48-4.08%。氢含量0.85-1.15%。真密度1.8g/cm3左右。
滚筒炭黑的物理性质
纯黑色的细粒或粉状物,相对密度1.8~2.1g/cm3,不溶于水、酸和碱,能在空气中燃烧。其主要成分是元素碳,还含有少量的氢、氧、硫和灰分。
滚筒炭黑应用
作为填充剂掺入天然橡胶和多种合成橡胶中,从而可用于制造胎面胶、运输带和胶带等橡胶制品。另外,也广泛用于油墨和涂料的生产。
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