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锻件锻造轧辊的使用性能

4.抗热裂性。热轧用工作辊经受来自轧材和冷却液的激冷激热作用而产生热疲劳，抵抗这种作用而不产生网状龟裂或使网裂细化变浅的能力。

5.抗热冲击性。工作辊在咬入热坯时辊面局部快速升温或遇卡钢等事故时由于摩擦是辊面剧烈升温，抵抗这种热冲击而不产生裂纹及剥落的能力称为抗热冲击性，湖南锻件，是衡量工作辊使用性能的重要标志。

另外，还有抗粗糙性、咬入性等。对一台具体轧机的具体轧辊，其使用性能要求会有所侧重，有时则要求兼备几种性能。

锻件制造的工艺过程

锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。

锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，锻件，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多种规格的锭料；除了大量采用适合我国资源的国产材料外，又有来自国外的材料。所锻件材料大多数是已列入***标准的，湖南锻件制造，也有不少是研制、试用及推广的新材料。众所周知，锻件产品的质量往往与原材料的质量密切相关，因此对锻件厂的工作者来说，必需具有必备的材料知识，湖南锻件生产厂家，要善于根据工艺要求选择合适的材料。

锻造厂锻造加工的温锻工艺

温锻是把金属加热到再结晶温度以下适合的温度进行锻造的一种精锻技术。它同时具有热锻、冷锻的优点而避免了它们的缺陷，有效地降低了设备与模具的载荷，提高了金属的塑性和流动性，不需锻退火。但是温精锻工艺锻造温度低，锻造温度范围狭窄且对其锻造范围要求较为严格，需要高精度专门的设备，同时对模具结构和模具材料有较高的要求。