水泥制管设备磨损后处理方法
我们的水泥制管机在使用过程中，难免会出现一些磨损，今天我们就来说一下如果水泥制管机遇到磨损的应对情况和解决办法！
水泥制管机磨损主要是端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。 各位施工员在施工的过程中只需要注意以上情况就可以了。
华水机械科技***生产水泥制管机、悬辊机、离心机、立式挤压机、滚焊机等水泥制管模具。
水泥制管机一般故障的排除
水泥制管机一般故障的排除
一、水泥制品高度不符合要求
首先检查托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，解决方法是调整制品高度限位卡上的螺栓。也可能的原因是振动平台四角不平，解决方法是把托板拿掉，摇臂放垂直，此时，模箱底部和震动平台的间距标准应为25mm，如有误差适当垫高或降低震动平台的四角弹簧。
二、出现裂缝、缺角掉棱
1、检查物料是否太湿，太干或有丝织***。
2、检查震动器是否损坏。
3、检查脱模时，压脚是否伸出模箱外面。
4、布料时间短，压力不足或在余震下脱模。
5、水泥制品高度超过设计高度。
6、模箱的模芯气孔是否堵塞而形成真空。
怎样就能提高水泥制管机的效率降低成本
水泥制管机是近些年的抢手工业，***水泥制管机依据产值的方案从几十万到几百万乃至上千万都不等，这样一笔较大资金的出资对一般人来说是不菲的，如今***也大力提倡节约节俭节能，怎样就能提高水泥制管机效率降低成本呢？下面我们从两大方面分析一下：
一是质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，离心式水泥制管机，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，裂缝很难防止，悬辊式水泥制管机，且多发作在静置期间。
二是制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，水泥制管机价格，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，水泥制管机，使水泥管外表松软，体积缩短，发作裂缝。这种裂缝散布稀少，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。
总之水泥制管机是有技术含量的，只要掌握了熟练的技术，生产的水泥管才会深受用户的信赖和好评！
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