日常***： 1、班前***擦净机床外露滑动面尘土；）检查油箱油量是否充足，油质是否良好；检查限位及安全防护装置是否完好，电路及接地是否完好；检查各部位紧固件是否牢靠； ）按润滑规定进行加油，空车试运转。 2、班后***切断电源，部件归位，液压油压机制造厂，清洁机床，清扫工作场地。
一级***：1、外表***擦拭机床外表，内外清洁，无锈蚀无黄袍；检查补齐螺钉、螺母、手柄。
2、立柱、机身主缸、顶出缸***检查立柱、机身等紧固件有否松动，根据需要调整； 检查主缸、顶出缸的密封环，应无泄漏。
3、液压与操纵***清洗过滤器，检查高压泵及油路，并进行调整；检查液压油油量、油质，应符合使用要求。
4、润滑清洗检查调整润滑装置，保持润滑良好，电气检查擦拭电机罩及扇叶，要求外表清洁，无油污；清扫电器箱，要求无尘土，线路完整，接头牢固。
二级***1、立柱、机身主缸、顶出缸***检查立柱、机身等紧固件是否松动或损坏，根据需要调整或更换；根据情况，拆卸主缸、顶出缸，检查全部零部件，修复磨损件。
2、液压与操纵***清洗油箱，加足液压油；检查高压泵，根据情况修复或更换磨损件；拆卸、检查操纵箱及操纵板上的液压元件根据情况修复或更换；总装调试，保持液压正常运行，操作灵活，安全可靠。
3、润滑清洗检查，调整润滑装置，保持润滑良好，液压油压机，电气检查检修电动机，补充或更换润滑脂；检修电控箱及其控制系统，整洁，可靠。
东莞油压机轴向柱塞泵工作时液压泵温度有什么要求
油压机的三大主件之油泵是否正常，直接决定东莞油压机的正常运转，油压机的轴向柱塞泵工作时液压泵自身发热，造成整个系统温度过高，轴向柱塞泵在出厂测试中，东莞油压机液压泵的温度允许50℃，在工作态中液压泵温度超过额定温度较多，将会使整个系统的外泄漏增加。同样内泄漏也会加剧。
但这种现象看不见，不过可以从执行元件的工作速度中反映出来。内、外泄漏过大。元件的工作速度明显下降。由于内、外泄漏的过程中要消耗一定的能量，也会使东莞油压机的油温发热，这种发热的循环，将使系统油温连续上升，液压油压机制造商，油温越来越高。东莞油压机系统中各部的橡胶密封件加速老化，密封效果下降，又会加剧内、外泄漏，当油温升高到一定程度，不但轴向柱塞泵不能正常工作，同时整个东莞油压机系统将无法工作。
对于轴向柱塞泵的温度升高、发热过高与泵的泄漏有直接关系，主要是东莞油压机泵内的运动部件松动、磨损后配合间隙过大，另外东莞油压油箱的容积偏小；散热不良，东莞油压机冷却器的冷却效果降低；东莞油压机油液黏度太高或污染严重等。
东莞油压机的轴向柱塞泵的内泄漏与外泄漏的治理可以通过本节内容逐一检查各运动密封配合零件磨损、拉毛、刮伤等情况，进行逐个零件修复和正确装配。东莞油压机的液压泵以外的配件也应同时更换或修复，如增大油箱容积、清洗冷却器内蛇形铜管的水垢、更换合格的液压油等。
油压机油箱的故障现象有哪些？如何排除？
油压机油箱的故障现象之油箱升温严重和油液氧化劣化。
(1) 油箱升温严重
油箱起着一个“热飞轮”的作用，可以防止在短期内吸收热量，也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短期空转被过度冷却，但油箱的主要矛盾还是“温升”。严重的温升会导致液压系统多种故障。引起油箱温升严重的原因如下：
①油箱设置在高温辐射源附近，环境温度髙，而注塑机为熔融塑料。用一套大功率的加热装置正提供了这种环境。
② 液压系统的各种压力损失，如溢流损失、节流损失、管路的沿程损失和局部损失等，都会转化为热量造成油液升温。
③油液黏度选择不当，过髙或过低。
④油箱设计时散热面积不够等。
解决升温严重的办法如下：
①尽量避开热源，但塑料机械（例如注塑机、挤塑机等）因要熔融塑料，一定存在一个“热源”。
②正确设计液压系统，如系统应有卸载回路，采用压力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等***液压系统等，减少溢流损失、节流损失和管路损失，减少发热温升。
③选择***元件，努力提髙液压元件的加工精度和装配精度，减少泄漏损失、容积损失和机械损失带来的发热现象。
④正确配管：减少因过细过长、弯曲过多、分支与汇流不当带来的沿途损失和局部损失。
⑤ 正确选择油液黏度。
⑥ 油箱设计时，应考虑有充分的散热面积A 。
(2) 油液氧化劣化
油箱内油液产生氧化劣化与油液种类、使用温度、休息时间以及氧化触媒的存在有关-选择油种时要根据工作条件和工作环境，选择性能符合的油种和黏度，使用温度在30～55*C。休息时间是指：液压机油箱的故障现象休息时间不要太短，否则会加快油液氧化劣化。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
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