高频淬火设备
高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的***和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火设备厂家要了解什么
高频淬火设备厂家要了解什么
高频淬火设备的生产厂家先要了解塑料特性和焊接要求，经过双方技术工程师的沟通后定制***的设备方案、然后生产企业根据确认后的方案要求进行高频机的设计、生产、制造。
而非标机前期生产主要体现于设备钣金结构，高频机生产厂家在生产非标型高频热合机具有自己研发团队和生产技术，在同行业内拥有激光切割加工设备、数控折弯设备、数控裁剪机、***弧焊以及CNC加工中心等配套设备生产出好的高频机设备。主要体现高频机上下活动精度、设备结构牢固度以及设备外观程度。
***后我们要了解高频机设备工作原理及加工塑料的对象，针对不同塑料热合要求来定制专用的高频机设备，这样就需要选择正规高频热合机生产厂家来满足客户需求，正规高频厂家必须拥有雄厚的研发、生产、制造等电磁波核心技术。
高频淬火设备调校模具平行
高频淬火设备调校模具平行：
请先关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。按支上升制（红色）让汽筒回收至高位置，摆动转盘，触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于发热板上，压紧底模。
放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模，然后再“点”动上升制，使上压板离开发热管器及工模约1/4寸。
锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装：挡动下降制，压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至高位及转盘上升离开铝板。