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牛粪固液分离机具有哪些实用性？

牛粪固液分离机的主要优点具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、***回收快，固态分离机，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的螺旋轴、筛网为不锈钢制作。其工作原理。

是用泥浆泵将原粪水传输到至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，通过螺旋挤压分离出固态物质，固态液态分离机清洗，液体则通过筛网从出液口流出。牛粪固液分离机是畜禽粪便固液分离机的一种，其将猪鸭牛鸡等禽畜粪便的原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。

分离出来的液态有机肥是有利用价值的可直接吸收于农作物的营养液，而固态有机肥可运用到贫瘠土地使用，其可起到改善土壤质地的作用，与此同时经过发酵的作用可合成成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

牛粪固液分离机可将分离后的牛粪分离成含水率12%以下的颗粒状成品，不含任何化学成分，是农田非常理想的有机肥料。牛粪分离后的利用价值。

固液分离机有什么特点？

固液分离机的特点主要包括七个方面，分别如下所示：

①固液分离机设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同；

根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径，当选择40目的筛网时，分离污水中的悬浮物，去渣率超过85%。

②在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。

③设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。

④整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。

⑤整体耗材少，整机质量在450Kg以内，不但降低制造成本，还便于包装、使用与维护。

⑥固液分离机总装机容量仅为3.2kw，设备自动化程度高，耗费人工少，只需一人即可完成粪渣的分离与收集任务，与同类产品相比，能大大降低粪便污液固液分离处理的日常成本。

⑦采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，养殖场固态分离机，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。

使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；

粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到***佳的发酵湿度。

固液分离机的技术要求和工作特点

螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。

挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。

其关键部件选用不锈钢材料制成，固态分离机的价格，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。

如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。