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主轴发热，旋转精度下降等故障如何解决

①增加压缩空气精滤和干燥装置，过滤器要定期排水，定期清洗或更换滤芯；

②随时检查主轴锥孔、刀柄的清洁和配合状况，检查空气干燥器工作是否正常；

③合理安排加工工艺，避免材料切除率陡变；

④严禁超负荷运行，有故障应及时报修，不得带病运行。立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力 较小。

加工中心常见机械故障及防范措施

包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换，一般每年应更换一次。它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。排屑装置是具有***功能的附件，主要保证自动切削加上顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑，其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。

车削轴类工件时的精度分析

由于温度的变化，使工件尺寸改变 在切削时，切屑发生变形，切屑的各个分子彼此间相互移动，而它们在移动时发生摩擦而产生了大量的热。此外，加工中心***，由于切屑与车刀前面发生摩擦，车刀后面与工件表面发生摩擦也产生热量，这些热量就直接影响到刀具和工件上去。当然，热量***高是切屑(约占75%左右)，其次是车刀(约占20%)和工件(约占4%，还有1%在空气中)。当工件受热后直径就增大(约0.01～0.05毫米，铸铁变化比钢料大)，冷却后直径收缩，造成了废品。故不能在工件温度很高时去测量。如果一定要侧量，在车削时浇注足够的切削液，不使工件温度升高；其次用粗精车分开的方法。