吊钩是悬臂起重机的重要部件，它受力状况复杂，除承受重物重量外，还要承受起升和制动时产生的冲击载荷，悬臂吊，使用时产生的冲击载荷，便用时间较长的吊钩难免产生裂纹。吊钩在使用时一旦发生裂纹将会造成重大人身和设备损伤事故。
《起重机械安全规程》GB6067-85和有关标准规范规定，山东悬臂吊报价，吊钩严禁有裂纹。大多数企业和检测部门，因受作业环境等诸多客观因素制约，在实际检测中，普遍采取粗略的宏观检测，吊钩不解体，只凭肉眼观察，没有采取任何措施，所以将不可避免的造成漏检隐患。
首先，目前国内悬臂起重机的吊钩使用***多的是锻造吊钩，特别是75t以下的，常用20#优质碳素钢经过锻造冲压热处理，山东悬臂吊销售，钩尾机械加工等工序。根据吊钩的特点和受力状况，吊钩有3个主要受力区A、B、C(如图所示)，这3个受力区也是吊钩***易出现断裂的区域。目前采取常规的现场宏观检验方法，只能对A、B区域进行检验，而对C区域因被吊钩轴承和横梁遮盖无法检验。而C区正处于横截面突然变小的钩颈退刀槽处，它是钩尾轴承部分承受拉应力大，而强度***弱的截面。通过多年来的检验经验和发生事故后的原因分析看，断裂口多发生在此处。再就是使用期较长及使用状况不良的吊钩，在隐藏部分，往往因安装使用时难免存在钩尾螺纹腐蚀损伤，尾轴环向磨损等缺陷。因此对C受力区的解体检验很有必要的，***能忽视。
其次，悬臂起重机的吊钩表面裂纹一般都很微小，而在用吊钩表面状况一般都很差，表面很粗糙，存在氧化皮油污、杂质、毛刺主段压凹坑等缺陷，山东悬臂吊厂家，如吊运钢水的吊钩表面附有不同程度的钢水飞溅物等。在作业现场，由于受检验时间、条件、设备使用状况的限制，不可能将吊钩表面的杂物清除干净，所以采用宏观方法检验很难发现微观裂纹，如能发现裂纹时，说明裂纹已经非常严重。
悬臂吊使用强度为轻型，悬臂为欧米茄型钢结构，自身重量较轻，横跨幅度大，起重量也较大，经济耐用，起吊荷载情况下旋转轻便快捷、起重悬臂以及运走机构可以达到手动及电动驱动，移动可靠、***准确，轨道式运行走机构，采取导轨滑轮装置摩擦力小，推动轻便快捷，悬转控制的角度为二百七十度转角，可以带上链条葫芦以及线性平衡器还有VPL吊具，
旋臂起重机的工作速度包括起升速度、小车运行速度和大车运行速度。工作速度的选择取决于多种因素。
首先与起重量有关，中、小起重量的起重机选用高速以提高生产率，大起重量的起重机宜选用低速以降低驱动功率，提高运行的平稳性和安全性。工作速度还取决于工作级别和使用要求，工作级别高、经常使用、要求生产率高的起重机选用高速。
旋臂起重机工作级别低、用于调整性运行的工作机构可选用低速；仅用于设备安装与维修的起重机除应选用低速外，还可根据需要，采用双速(快、慢速)、微速或调速。采用变频调速可使工作速度在1：10之同任意调节。工作速度还与起重机的服务空间大小有关，运行路程长、起升高度大的宜选用高速。
当旋臂起重机运行路程较短时，就不宜采用高速，以免没有起动完毕就开始制动。但随着现代工业的发展。做大量转载工作的起重机日趋采用高速度。安装维修用的起重机大量采用调速。对一些特殊功能的起重机，如用于工件淬火作业的起重机，应有快速下降装置；大起升高度的起重机除应适当提高起升速度外，还可重载采用低速、空载采用高速，或者采取措施获得更高的下降速度，以提高生产率。
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