特种薄膜生产线-特种薄膜生产线设备-金韦尔机械

特种薄膜挤出流延生产线介绍

流延膜生产线采用单机或多机共挤方式来生产单层或多层共挤流延膜，亦可采用倍增器来实现72层流延膜的生产，特种薄膜生产线，全进口计量泵，数字化精准控制物料百分比，达到特殊物料的精准投入，降低成本。

金韦尔公司生产的特种薄膜生产线设备特点：

该生产线有以下特点：

适应众多物料体系的不同类型加工

从上料到收卷，自动配混，PLC***集成，可以做交钥匙工程

产量大、耗能低，自动化程度高。

苏州金韦尔机械有限公司，为国内多家公司制造的太阳能背板生产线都已经实现特种膜量产。膜厚度均匀，厚度精度高，产品得到市场的充分验证。

金韦尔CPP流延机设备

流延成型单元：包括流延辊、回火辊、清理辊、吹风刀等，可前后移动、上下升降；流延辊采用多流道螺旋结构，确保两端温差±l℃，流延辊表面镀铬后抛光成镜面，然后再喷砂处理，生产过程中流延辊温度控制在25℃~40℃，根据产品种类不同作出相应调整；清理辊是硅胶辊，广州特种薄膜生产线，采用进口硅胶参金钢砂，表面开双向螺旋槽，特种薄膜生产线设备，主要作用是确保薄膜贴辊，并清除辊面析出物；清理辊离模唇距离越远越好；回火辊在流延辊之后，正常生产时根据产品种类回火辊温度控制在45℃到65℃，以便有效消除薄膜应力；有些厂家由于不懂生产工艺把回火辊称为次冷辊是错误的，该辊并不起冷却作用，特别是生产镀铝膜时回火辊加热到一定温度效果更佳；吹风刀采用铝合金多层米宫式结构，出气口可调整，确保整个幅宽方向出风均匀，吹气刀能确保薄膜贴附于辊，并能辅助冷却；

PP流延膜生产线的构成

金韦尔公司流延膜生产线的构成逐步采用模块化。这是机械设备，特别是大型生产线发展的方向。它保证了用户在选择设备和产品方面具有大的灵活性，并能很好地适应产品种类的扩展。

结构特点

(1)采用真空吸料和称量式配比装置以极高的精度保持薄膜层总厚度和各层厚度及原料配比的恒定;

(2)采用计算机，经液流学原理优化流道设计的

宽口模具。采用带自动唇调节系统的弹性唇口。热膨胀螺栓用热油进行恒温控制，不受环境因素的影响;

(3)所有设备均装有双回路恒温系统，使前后两冷却辊具有分别调温的能力。冷却辊单元能达到±1°K温度精度。

高转速精度和高运转稳定性，以及后冷辊与浇辊之间可调的速度差，保证了薄膜质量。