盐城MK1332数控外圆磨床-无锡市锡都机床

1、床身导轨的检测与修刮

床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

2、滑鞍座导轨的检测与修刮

滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

3、砂轮主轴与轴瓦间的间隙调整

　　在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，用刀刮研轴瓦表面，使接触点要求达到12～14点/25mm×25mm，然后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025～0.005mm，盐城MK1332数控外圆磨床，这样可避免磨削中工件产生棱圆。

4、砂轮主轴电机与砂轮的平衡

砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

数控外圆磨床的磨削工作。

数控外圆磨床在进行加工完成以后为了能够让其设备的发展以及使用功能，在加工完以后需要及时的给砂轮、防护罩以及电器开关等部件进行检查，查看数控外圆磨床是否完整。

数控外圆磨床中油箱的油量以及冷却水箱中的水需要进行及时的检查，查看其量是否足量，要是不足量需要及时的添加，设备在加工的过程中需要数控外圆磨床的砂轮进行其修整工作以及平衡的实验。

上面的工作完成以后，待检查没有问题后，MK1332数控外圆磨床厂家，这样数控内圆磨床砂轮才能够进行开始使用，设备中砂轮修整时，需要采用其尖锐的金刚石来进行及时的修整，还需要采用其冷却液。

数控外圆磨床的应用是非常广泛的，它在汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等这些行业中，都能够使用到，主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高，以及工作效率高。

数控外圆磨床，它主要是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾架等部分组成的。

床身：采用了大圆孔筋板，因此磨床刚性好，能够长时间使用。

工作台：分为上、下台面，由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动， 运动平稳可靠。

砂轮架：其线速度一般是小于35m/s，且磨削效率比较高。它的运动直接是由伺服电机 和滚珠丝杠进行拖动，其小分辨率可达0.0005mm。

头架：通过电机变频调速、皮带轮来让拨盘进行转动，速度为40—500r/min，MK1332数控外圆磨床批发，能够实现分段无极变速，以便能够适应不同直径、材料的工件进行磨削，以便满足不同的要求。