




注塑加工对表面处理的方法
脱脂:塑料表面有油污时除油和脱脂。脱脂方法与金属类似,可用碱性水洗溶液、表面活性剂等。
静电除尘:大多数塑料是绝缘体,容易产生静电而吸附灰尘,塑料制品加工,因此对大批量生产的零件,常用压缩空气通过静电发生装置,合肥塑料加工,进行静电除尘。
湿润和粗化:温度将影响除油速度,一般来讲温度高能加快除油速度,但温度太高会使表面活性剂分解,影响除油效果。
注塑模具的安装调机规范
一、 模具预检:
在模具装上注塑机以前,应进行检验,以便及时发现质量问题,进行修模避免装上机后又拆下来,当模具固定模板和移动模板分开检查时,要注意方向记号,以免合模时搞错。
二、 斜导模安装:
装模时,两人要密切配合注意安全,若有侧向分型机构的模具,滑块宜安装在水平位置,即活动块是左右移动。
三、 模具紧固:
当模具***圈装入注塑机上定模板的***圈座后,用极慢的速度闭模,使动模板将模具轻轻压紧,然后上压紧板,压紧板上一定要装上垫片,压紧板必须上下各装4块,上压紧板时,必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高,即压紧板要平。如果压紧板是斜的,就不能将模具的模脚压得很紧。压紧板侧面不可靠近模具,以免摩擦损坏模具。
四、 较正顶杆顶出距:
模具紧固后,使慢慢启模,直到动模板停止后退,这是顶杆的位置应调节至模具上的顶出板和动模底板之间尚留有不小于5毫米的间隙,以防止损坏模具,而又能顶出制件。
五、 闭模松紧度的调节:
为了防止溢边,塑料加工厂,又保证腔适当排气,在调节液压注塞——肘节锁模机构时,主要是凭目测和经验,即在闭模时,肘节先快后慢,即不很自然,也不太勉强地伸直,闭模松紧度就正好合适。对于要求模温的模具,应在模具提升模温后,再校闭模松紧度。
六、 接能冷却水:
接通冷却水后,应检查其是否畅通、漏水。
注塑加工影响收缩率的因素
收缩率是注塑加工在进行加工注塑时候的重要步骤,塑料加工厂家,所以收缩率也是非常的关键,那么注塑加工的收缩率受那些因素影响呢?
塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻1结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。
塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。
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