机床导轨淬火设备,机床导轨淬火一体机突出特点:
1、高频淬层太浅,中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火.并且淬层适中,速度快、双导轨一次淬成。
2、感应器接结构简易方便,行车轮高频淬火机优点,间隙易调,导轮***,避免打火.
3、控制柜与变压器柜一体,安装方便,站台作方便,移动灵活。
4、机器具有三维运动,解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。
5、此机器自带冷却系统,忻州行车轮高频淬火机,冷却液为轿车冷却液,这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。





高频淬火设备要合理调整
高频淬火设备要合理调整
由于高频设备中残留水份,会对其内部的水压开关触点出现锈蚀等影响,再就是水里面的杂质还可能会造成沉淀从而导致高频设备里面的管路出现堵塞的情况。
所以,需要使用高压气泵将高频淬火设备里面所有的水全部都吹出来,淬火机床 ,还能保证在气温相对比较低的时候不会将水管冻坏。
在一些气候相对比较潮湿的地区,每个月将高频设备运转一次.使用示波器对中频电压的波形进行观察,一般情况下逆变引前角过小是导致这个故障的主要原因。
设备在启动之后由于换向出现失败导致设备重复进行启动,我们可以持续用示波器对中频电压波形进行观察后将逆变引前角进行适当的调整,一般在将其调大之后故障解除.
浅析轴类淬火设备的选型须知
轴类淬火设备的频率和功率的选择,与轴的直径、淬层深度、淬硬度,行车轮高频淬火机原理,以及工艺要求的速度有关,大家在选择合适的淬火设备用于轴类淬火时,应该要注意选型问题,太大的浪费功率,太小的又无法满足工艺的要求,如何选择一款合适的淬火设备呢?高频淬火设备用于轴类淬火的选型如下:
1、一般≤Φ20的轴,选用50KW的高频淬火设备。
2、gt;Φ20、lt;Φ40的轴,用80KW的高频淬火设备。
3、一般gt;Φ40、lt;Φ80的轴,都可以用120KW的高频淬火设备。
4、=Φ80的轴工艺要求速度不大,且量较小的情况,也可以用120KW的高频淬火设备。
5、=Φ80的轴工艺要求速度较快,且量较大的情况,一般选用160KW的高频淬火设备。
6、一般gt;Φ80、lt;Φ120的轴,都可以用160KW的高频淬火设备。
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