特点：① 逐步加压成形。② 密闭长筒内各点压力相同。影响复合品质的因素：① 外基管内表面不规则，内衬不锈钢，造成外基管壁厚不均匀。由于在批量生产过程中，对密闭长筒内的液体作微量调压，内衬不锈钢设备制作，控制其大压力则成为生产过程中的“瓶颈”。由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响，为了保证外基管不至于产生塑性变形，甚至***，调节时不得不降低施加的压力，内衬不锈钢供应，尽量避免微量调节。致使内衬管达不到充分塑性变形—导致双金属复合管结合力小。通常〈0.5Mpa。由于液压成形工艺的特点，导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆，不得不进行二次校正。
优势1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀在钢管内复合薄壁不锈钢管，不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，内衬不锈钢安装，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。
国内双金属复合管的发展建议
加紧制造技术研发和自动化程度。国内尽管有众多双金属复合管制造企业， 单位不同制造技术也不同， 但各单位的技术水平却参差不齐， 真正能够满足用户需要的制造企业不超过两个。普遍因技术不成熟， 规模小， 生产效率低而 不能满足社会需要。因此，行业内各单位应加紧复合管制造技术的研发， 提高制造的自动化程度， 促进复合管生产效率的提高、质量的完善和行业的快速健康发展。
