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三坐标测量仪：工业检测的必备设备

三坐标测量仪，也就是我们通常说的三坐标测量机、三次元测量仪，它主要应用于工件的三维数据的测量，是工业检测的必备设备。而对于三坐标测量仪有哪些优点，很多人都不是特别的了解。 下面，便携式三坐标检测，介绍仪器为大家介绍下。

1、应用范围广

从桥式坐标测量仪（如Dragon系列三坐标测量机）到龙门式坐标测量机；从车间型测量系统到实验型测量系统；从固定式测量系统到复合式影像测量系统、便携式测量系统，三坐标测量仪能够顾应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、***器械、运动器械、能源、电子、模具、标准件制造、机械制造、教育等，几乎可以涵盖所有工业、制造业。

2、效率高

三坐标测量仪实现全自动测量，对于批量性的工件测量，相比较传统测量方式提升测量效率50-100倍，是工件尺度检测革命性的变化，传统的测量方式望尘莫及。

3、精度高

电子测量设备毫无疑问拥有者比肉眼观察要高的多的测量精度，目前设备已经基本可以满足1μm以内的测量精度需求，切产品的不同型号适应了在不同环境下、不同精度需求的测量需求。

4、功能强

对于传统测量方式，在轮廓测量、曲面测量、复杂的几何零件测量等存在较大难度或无法测量，三坐标测量仪可配备诸如触发、扫描、光学或激光等测量系统，并配备强大的测量软件（如AC-DMIS），能够满足几何任何几何量的测量需求。

三坐标测量仪固定工件有哪些方法

由于三坐标测量仪是高精密测量仪器，对测量精度的要求非常高，任何因素都可能影响它的测量结果。所以三坐标测量仪在测量工件时，便携式三坐标检测工厂，工件的放置是否稳定对测量结果有很大的影响。

我们知道，三坐标测量仪在测量工件时，需要将工件稳定的放置在工作台上，且任何外力不能够影响工件及测量机性质，这样才能够保证测量记得结果可信度高，这就需要把工件固定，以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类，以供参考：

一、按照固定方式分类：

1、粘结

工件亦可以用装有合适胶棒的胶枪把零件直接固定在台面上；此方法的优点是零件不会因夹持力而变形，用户应保证所有的被测特征均是可以触及，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。

仪器腊是除胶以外的另外一种固定物，它用手来加热及软化，和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形，导致零件位置变化，所以只有在过了变形期才能测量。

2、夹具

工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，便携式三坐标检测价格，在其中安装工件，使零件便于***。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在广泛应用。

二、按照工件外形、重量分类：

1、轻型零件

对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量机上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。

2、重型零件

若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上；用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。

掌握三坐标测量仪固定工件的方法，是三坐标测量机使用者必须要掌握的知识，在测量过程中不能正确地固定工件，精度的准确性就无从谈起。

三坐标测量仪线的测量方法

当三坐标测量仪测量人员直接对边界线进行测量时，由于难以将探针尖对准边界线，因此常常造成较大的测量误差，效率也较低。为此，便携式三坐标检测推荐，可采用以下方法：

在边界线某一侧的面(面1)上、并且在距边界线不远处(1mm以内)采点(称为边界附近测量点)，然后测量边界线另一侧面(面2)的完整数据。在造型时，先完成面2的制作，然后直接将边界附近测量点投影在面2上即可作为边界线测量结果。

采用这一方法时有两点需要特别注意：一是边界附近测量点一定要在离边界足够近，以保证投影的准确性;二是面2的测量数据一定要完整，否则一旦面2无法制作，则边界线无法求出。