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•提高自动化程度。根据真空度、料层厚度、机速、烧结终点和产量需求情况，调节风机转速准确控制烧结的风量，达到生产需求；
•根据电动机转速变化，变频器调节励磁输出自动调节同步电动机的系统功率因数，保证供电系统电压及无功的稳定，降低线损；
•同阀门控制及液力耦合调速相比，烧结主抽风机变频改造有较好的节能效果；
04炼铁（高炉）：
高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业***主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。
高压变频器对应的设备：高炉鼓风机、矿槽除尘风机、高炉除尘风机、炉前出铁除尘风机、冲渣泵等。
高炉鼓风机：高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路、风口以及管路上的各种阀门等。其中高炉鼓风机是高炉***重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气，以保证燃烧一定的碳；其所需风量的大小不仅与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容 2.1～2.5 m³/min 的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展，配备的风机能力都大于这一比例。因此高炉鼓风机节能改造潜力巨大！
高炉除尘风机：是对高炉除铁部分除尘系统的主要风机，现场工人操作环境受其影响，具备广泛的调速空间。
冲渣水泵：高炉排出的高温炉渣（温度比铁水高50~100℃，出炉时温度一般为1400~1550 ℃），经高速水冲成水粒渣，流入底滤池。底滤池将渣滤干、外销。冲渣水经过滤后，冷却，返回循环使用。高炉水渣是做水泥和超细粉的原料。
05炼钢及连铸：
为了得到比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢，需要将高炉产出的铁水处理后，再次冶炼成钢。转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除***气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。转炉：对铁水进行冶炼操作；电弧炉：对不锈钢废钢块、生铁块等进行冶炼操作；精炼炉：常见的有AOD（***氧脱碳精炼炉）、VOD精炼炉、LF精炼炉等。