砂子提升机-提升机-盛民机械优质***

提升机操作注意事项：

1、提升机由指1定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指1定人员管理。

2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3、提升机应有大负荷标志，砂子提升机厂家，在提升、降落时重量不许超负荷。

4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6、提升机决对不允许载人上、下。

7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8、经常保持提升机周围环境卫生。

任何机器的日常***都十分的重要，好的***可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。

提升机的***：

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、 不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

提升机，适用于冶金、矿山、修建、化工、食物、粮食等工作必定粒度、块度的物料和粉料的运送。它包括有驱动设备（含逆止设备）、壳体（包括水平段、改向段、垂直段）、及坐落壳体内的牵引链、料斗、头轮和尾轮，在壳体的两头设有加料段和卸料段，料斗的两边经过联接环别离与两根平行的牵引链相联接。头轮上设有与牵引链相吻合的齿。其运送办法为一字形、L形、Z形三种。具有体积小、功耗低、运送办法灵活、密封运送等特色

提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直运送块状、粒状和粉状物料，例如：熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多选用垂直斗式进步机，仅当垂直斗式进步机不能满足特别工艺要求时，才选用倾斜斗式进步机。因为倾斜斗式进步机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的设备，而使结构杂乱，因此，砂子提升机，一般很少选用倾斜斗式进步机。

装料办法

分为挖取式（a）和撒入式（b），前者适用于粉末、散粒状物料，运送速度较高，可达2m/s， 料斗间隔摆放。后者适用于运送大块和磨损性大的物料，运送速度较低，料斗成密接摆放。

卸料办法

离心式。适用于物料进步速度较快的场合，一般在1—2m/s左右，使用离心力将物料抛出。 提升机斗与斗之间要保持必定的间隔。离心式卸料适用于粒状较小而且磨损性较小的物料。

重力式。物料靠重力落下，适用于低速运送物料，速度为0.5—0.8/s，物料沿一个料斗的背部落下。提升机斗与斗之间紧密相连。它适用于进步大块状、密度大、磨损性大和易碎的物料。

离心重力式 适用于进步速度也较低，一般在0.6—0.8m/s，适用于流动性不良的散装状、纤维状物料或潮湿物料。

1、提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，石子提升机，其轴心线应在同一平面内。

高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、 机壳安装好后，提升机，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。