***消失模生产设备批发-六安市东飞耐磨铸造厂

消失模铸造工艺在磨球生产上的应用体现了三方面优势：①铸件落砂清理工作量减少了30%-40%，外观尺寸，无披缝错型，无粘砂。②工艺出品率高，大小磨球规格不同，分别达到68%-75%。生产效率是传统砂型工艺的1.5-2.0倍。③磨球的内在质量致密，无缩孔缩松，尽管相比传统砂型工艺增加了涂料及模样的消耗，但型砂内无须添加各种附加物，***消失模生产设备批发，且型砂是反复循环使用的。此外，空心模样也是降低原材料消耗的有效途径。因此，应用本工艺生产磨球的综合成本可降低15%-20%，具有明显的经济效益。

对消失模铸造造型原砂的选择主要是粒度和粒形，较粗的砂可增加透气性，但过大容易出现粘砂等缺陷，此项先可购买不同粒径的硅砂，试验后确定。消失模铸造用砂箱由箱体、抽气室、起吊或走运送结构等部分组成。其形状应和铸件模样尺寸相配套。

　　铸铁原材料的配比将决定铸件的***终成分比例，既而决定铸件的各项力学性能指标，对原材料配比主要使用炉前化验仪、碳硫燃烧测定仪、光谱仪测定原材料和铸件成分，并及时调整炉内配合比。

消失模铸造的工艺过程比传统的粘土砂铸造工艺简单得多。它的特点是铸件精度高，消失模铸造是一种近无余量、成形的新工艺，优质消失模生产设备批发，由于其本身的工艺特点，容易产生铸钢件增碳、表面皱皮、铸铁件炭黑、粘砂、塌箱、***和节瘤等缺陷。这些缺陷使铸件的强度、塑性、韧性及硬度等力学性能下降，恩施消失模生产设备批发，表面光洁度下降，对后续的机械加工造成困难，甚至是整个铸件报废。本文对这些缺陷进行了分析并提出了对策。
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