)胶带硫化机硫化温度
胶带硫化胶接时的硫化温度,是生胶料在一定要求条件下,硫化反应的***佳温度就是橡胶硫化工艺中***主要的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又是不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。
(2)胶带硫化机硫化压力
硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用:
①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,硫化机价格,消除气泡;
②促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。
硫化力大小,要根据胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。胶带较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,硫化机,钢丝绳为芯层的,则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,硫化机厂,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层胶带,硫化压力为0.8-1.2MPa;。胶带较薄,硫化机多少钱,应选用下限,胶带较厚应选用上限。
(3)硫化时间:硫化的胶接过程,必须通过一定的时间才能完成。硫化时间,对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算:
T=Tzh (i δ)K 式中:T――硫化时间(mim)Tzh―――胶料正硫化时间,一般选用15mim
硫化机
压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需求定做),可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。温控器
热板表面温度均匀,控温精jing确,温控器(见右图)能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。中高gao"档机量产前期调试时间较短设备可靠性很高,市面上设备99%都是以能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益为前提制造的。
特别提示(系统压力相对较低的液压机械***符合安全、持久、低成本的运营商使用)
1、硫化压力:1.5mpa;
2、硫化温度:145℃;
3、硫化板面温差:士5℃;
4、升温时间(常温到145℃)不大于50min;
5、电源电压:380V,50Hz;
6、电控箱输出功率:36Kw;
7、温度调节范围:0~200℃;
8、计时调节范围:0~99min;
9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm;
10、冷却水源压力≥0.2Mpa;
11、带宽(mm) 650;
12、品牌:中煤
13、功率(kw) 10.8;
14、加热板尺寸(mm) 820×830;
15、外形尺寸(mm)(长×宽×高) 1320×830×585。
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