
压铸脱模剂产品性能:
1、无积碳性能——模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮,不影响后续电镀、喷涂等表面处理。
2、脱模性能强——压铸脱模剂喷涂到模具表面上,有效成分立刻形成致密的薄膜,该膜在压射过程耐高压、耐冲刷,有效阻止锌合金液与模具的粘合。
3、冷却效果好——使用该锌压铸脱模剂,模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂,并使工作周期缩短。
4、耐高温性能、润滑性能好——锌合金压铸脱模剂成膜均匀,不堆积,铸件表面光亮而无。压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性。
5、安全性能高——压铸脱模剂***、不燃、无腐蚀性、无化学反应、在使用过程中不会产生***的烟雾或异味,锻模洗模水公司,作业环境清洁。
6、免清洗性能——模具表面的无残留,清洁维护简单,制品表面光洁,免清洗。

水基型脱模剂
基本组分:石蜡5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化剂5~8份,锻模洗模水制造,氢氧h化钾计算量,其他辅料适量,尼泊金乙酯适量,去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化, 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃; 使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,石家庄锻模洗模水,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢, 搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很不错。

国际工业发达***多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂,一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高g档制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染,要选用不易y燃烧,气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中,锻模洗模水厂,经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱,影响产品外观和模具使用寿命,并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂,价格较高,但综合经济效益高。
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