PTFE。应选用悬浮聚合法生产，平均粒径为10-50um的细树脂。因为树脂粒度对填充PTFE制品致密性及混合效果起着重要的作用，树脂颗粒小，则制品密实，机械强度高，耐磨性也较好。同时细颗粒树脂的分散性和流动性较好，树脂与填充剂的接触面积相对增大，因而提高了混合物的均匀性。树脂在使用前必须干燥处理，冷却后再捣碎，并用7. 87网孔数/cm(20目）筛网过筛。
青铜粉的主要作用是提高制品的导热性。在使用前必须干燥处理，铜粉的价格，再经39.4网孔数/cm(100目）筛网过筛，剔除粗
铜粒。
玻璃纤维。玻璃纤维的主要作用是增强耐磨性，改善尺寸稳定性。PTFE制品应选用无碱高及玻璃纤维。使用前，必须对玻璃纤维进行干燥处理，再经39.4网孔数/cm(100目）筛网过筛。玻璃纤维耐酸性强，但能被碱性物质侵蚀，这点在使用时应十分注意。
石墨。胶体石墨是一种具有层状晶体结构的***能固体润滑剂，具有很高的耐磨、耐压、耐高温（可达540℃)性，化学性能稳定，且还具有优良的导电、导热性。石墨颗粒直径要求不大于30um，***大填充量为15%，应尽量避免填充量过大，因压制、烧结后石墨的层与层之间的滑移会导致制品的开裂。
二硫化钼。二硫化钼也是一种固体润滑剂，它在-60-400℃均能保持良好的润滑性能。填充PTFE制品加入二硫化钼的主要目的是增加制品表面硬度，降低初期磨损量。
主要设备。生产填充PTFE制品的主要设备有50L高速混合机，湛江铜粉，IOOt塑料制品液压机，电解铜粉，髙温烧结箱。由于PTFE高温下会释放出腐蚀性很强的气体，模具需要耐高温、耐腐蚀、可谇性好，其材料可选碳素钢、合金结构钢、合金工具钢等。
铜粉
超细铜粉的制备方法
常规制备的方法
球磨法：
以粗颗粒铜粉为试样，采用改进型振动球磨——高能球磨。高能球磨法的金属粉末产量较高、工艺操作简单，能制备常规方法难以制备的高熔点金属、互不相溶体系的固溶体、纳米金属间化合物及纳米金属、陶瓷复合材料，这种方法的缺点是研磨的晶粒不均匀、球磨过程中易引入其他杂质。
国外有人使用了机械化学法合成了超细铜粉。将氯化铜和钠粉进行混合机械粉碎，铜粉价格，会发生固态取代反应，生成铜及氯化钠的纳米晶混合物，清洗去除研磨混合物中的氯化钠，得到超细铜粉。若仅以氯化铜和钠为初始物机械粉碎，混合物将发生燃烧。
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。
（1）粉末冶金技术可以大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造***。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。
（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
（3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
（4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
（5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
（6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多是粉末冶金技术制造的。
铜粉
电解铜粉-铜陵铜基粉体-湛江铜粉由铜陵铜基粉体科技有限公司提供。铜陵铜基粉体科技有限公司（）为客户提供“纯铜粉,铜锡合金粉,铜锌合金粉”等业务，公司拥有“纯铜粉,铜锡合金粉,铜锌合金粉”等品牌。专注于粉末冶金等行业，在安徽 铜陵 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：晏先生。